Seria TUBUS TR
Amortyzatory elastomerowe tłumiące radialnie
Amortyzatory elastomerowe typu TR
innowacyjnej serii TUBUS to bezobsługowe,
gotowe do zabudowy, wykonane z mieszanki
elastomerowej elementy tłumiące. Radialna
deformacja amortyzatorów serii TR umożliwia
bardzo długie i łagodne hamowanie o progresywnym
charakterze na końcu skoku. Niska nagrzewalność
materiału gwarantuje jednakowe
tłumienie w zakresie temperatur od -40 °C
do 90 °C. Niewielka waga, korzystna cena
i wysoka żywotność do 1 miliona cykli powodują,
iż amortyzatory elastomerowe stanowią
doskonałą alternatywę dla hydraulicznego
tłumienia końcowego. Amortyzatory te znajdują
zastosowanie w sytuacji, gdy masa będąca
w ruchu nie musi być precyzyjnie zatrzymana,
a pochłanianie energii może być niższe
niż 100 %. Kompaktowa seria dostępna
w rozmiarach od Ø 29 mm do Ø 100 mm
wyposażona jest w śrubę zapewniającą
łatwy
i szybki montaż. Seria TR oferuje maksymalnie
długi skok przy niewielkiej wysokości
zabudowy w zakresie pochłanianej energii
od 1,2 Nm do 115 Nm.
Czas życia jest nawet dwudziesto-,
dziesięcio- i pięciokrotnie dłuższy
niż przy tłumieniu odpowiednio tłumikami
poliuretanowymi, gumowymi i stalowymi
sprężynami.
Kalkulację i dobór powinien przeprowadzić
producent.
Prędkość uderzenia: Maks. do 5 m/s
Otoczenie: Odporne na mikroby, wodę morską, chemikalia; wysoka
odporność na promieniowanie UV oraz ozon. Nie wchłaniają wody,
nie pęcznieją.
Zabudowa: Dowolna
Dynamiczne pochłanianie energii:
218 N do 5660 N
Dopuszczalny zakres temperatur:
-40 °C do 90 °C
Pochłanianie energii:
17 % do 35 %
Twardość materiału: 40° Sh D
Mom. dokręcenia:
M5: 6 Nm
M6: 10 Nm
M8: 25 Nm
Na zamówienie: Specjalne skoki,
charakterystyki, wielkości, materiały,
itd.
Obliczenia i dobór odpowiedniego amortyzatora elastomerowego
powinien wykonać lub sprawdzić producent.
Krzywa do typu TR93-57
Krzywa Energia-Skok (dynamiczna)
(przy prędkości uderzenia przekraczającej 0,5 m/s)
Energia całkowita i zakres jej pochłaniania można ustalić przy pomocy powyższego wykresu.
Przykład: Energia do pochłonięcia 50 Nm = użyty skok 31 mm, patrz przykład krzywa energia-skok. Korzystając z wykresu można ustalić proporcje energii pochłoniętej do energii całkowitej przy danym skoku.
Krzywe dynamiczne (v > 0,5 m/s) i statyczne (v _ 0,5 m/s) dla poszczególnych typów dostępna na zapytanie.
Tabela parametrów |
||||||||||
Typ |
1 W3 Nm/skok |
2 W3 Nm/skok |
maks. skok mm |
A |
L1 |
M |
L2 |
B |
C |
waga kg |
TR29-17 |
1,2 |
1,8 |
17 |
29 |
5 |
M5 |
25 |
13 |
38 |
0,006 |
TR37-22 |
2,3 |
5,4 |
22 |
37 |
5 |
M5 |
32 |
19 |
50 |
0,013 |
TR43-25 |
3,5 |
8,1 |
25 |
43 |
5 |
M5 |
37 |
20 |
58 |
0,017 |
TR50-35 |
5,8 |
8,3 |
35 |
50 |
5 |
M5 |
44 |
34 |
68 |
0,022 |
TR63-43 |
12 |
17 |
43 |
63 |
5 |
M5 |
55 |
43 |
87 |
0,051 |
TR67-40 |
23 |
33 |
40 |
67 |
5 |
M5 |
59 |
46 |
88 |
0,077 |
TR76-46 |
34,5 |
43 |
46 |
76 |
6 |
M6 |
67 |
46 |
102 |
0,104 |
TR83-50 |
45 |
74 |
50 |
83 |
6 |
M6 |
73 |
51 |
109 |
0,142 |
TR85-50 |
68 |
92 |
50 |
85 |
8 |
M8 |
73 |
68 |
111 |
0,206 |
TR93-57 |
92 |
122 |
57 |
93 |
8 |
M8 |
83 |
83 |
124 |
0,297 |
TR100-60 |
115 |
146 |
60 |
100 |
8 |
M8 |
88 |
82 |
133 |
0,335 |
1 Pochłanianie energii na skok przy pracy ciągłej. 2 Pochłanianie energii na skok w aplikacjach zatrzymania awaryjnego. |