Artykuły

PARAMETRY PNEUMATYCZNE
Zakres ciśnień	3 ÷ 8 bar
Czynnik	czyste powietrze bez smarowania*
*W przypadku stosowania smarowania zaleca się olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany.

OZNACZENIE HAMULCÓW BLOKADY TŁOCZYSKA

STATYCZNA SIŁA TRZYMAJĄCA
o	20	25	32	40	50	63	80	100	125
siła zacisku (N)	300	400	650	1100	1600	2500	4000	6300	8800

STATYCZNA SIŁA TRZYMAJĄCA

100

125

siła zacisku

(N)

300

400

650

1100

1600

2500

4000

6300

8800

WYDŁUŻENIE MINIMALNE TŁOCZYSKA
o	20	25	32	40	50	63	80	100	125
wydłużenie	+50	+48	+40	+43	+57	+57	+80	+80	+125

PRZYKŁADY POŁĄCZEŃ PNEUMATYCZNYCH

Hamulec tłoczyska serii RL

o20÷25.

WYMIARY
Mod.	o cyl.	D	Af9	D1	H	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6
RLC-24-20	20	8	20	38	21	40	58	35	23	12	24	40
RLC-24-25	50	10	20	38	21	40	58	35	23	12	24	40

Hamulec tłoczyska serii RL

WYMIARY
Mod.	Ocyl.	D	D1	D2	D3	G	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	A	M	H	H1	Z
RLC-41-32	32	12	30,5	35	25	M5	58	48	10	8	13	20,5	34	45	32,5	M6	25,5	46,5	M6X20
RLC-41-40	40	16	35	40	28	G1/8	65	55	10	8	13	22,5	38	50	38	M6	30	53	M6X20
RLC-41-50	50	20	40	50	35	G1/8	82	70	12	15	16	29,5	48	60	46,5	M8	36	64	M8X30
RLC-41-63	63	20	45	60	38	G1/8	82	70	12	15	16	29,5	49,5	70	56,5	M8	40	75	M8X30
RLC-41-80	80	25	45	80	48	G1/8	110	90	20	18	20	35	61	90	72	M10	50	95	M10X35
RLC-41-100	100	25	55	100	58	G1/8	115	100	15	18	20	39	69	105	89	M10	58	110,5	M10X35
RLC-41-125	125	32	60	130	65	G1/8	167	122	45	22	30	51	86,5	140	110	M12	80	150	M12X40

Prowadnice serii 45

dla siłowników zgodnych z normą DIN/ISO 6432

o 20 - 25

dla siłowników zgodnych z normą DIN/ISO 6431

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100

Prowadnice służą zabezpieczeniu

tłoczyska przed obrotem oraz

umożliwiają przenoszenie określonych

obciążeń promieniowych.

Prowadnice serii 45 wykonywane są w trzech

odmianach, dostosowanych do występujących

obciążeń i warunków pracy. Prowadnice typu

UT oraz HT mają prowadzenie ślizgowe,

samosmarujące natomiast typu HB posiadają

prowadzenie liniowe toczne. Prowadnice

serii 45 mogą pracować z odpowiednimi

siłownikami o średnicach od 20 do 100mm

wg. normy DIN/ISO 6432 oraz 6431.

Zamieszczone w dalszej części katalogu

wykresy umożliwiają dobór prowadnicy

w zależności od obciążenia i skoku - im

krótszy skok, tym większe staje się

dopuszczalne obciążenie.

Dostosowane do siłowników

według VDMA/ISO.

Prowadnice ślizgowe

lub toczne.

Doskonałe dopasowanie

PARAMETRY OGÓLNE
Rodzaj konstrukcji	typu U lub H
Działanie	NUT i NHT - samosmarujące, ślizgowe
Działanie	NHB - toczne, wymagają smarowania
Materiał	korpus - aluminium anodowane
	kolumny prowadzące:
	- stal nierdzewna AISI 420B dla 45UT i 45HT
	- stal hartowana C50 dla 54HB
	elementy łączące - AISI 303
	płyta - aluminium anodowane
Montaż	połączenie śrubowe
Położenie pracy	dowolne

OZNACZENIE PROWADNIC

WYKRES SIŁ UŻYTECZNYCH OBCIĄŻAJĄCYCH PROWADNICE SERII 45 W ZALEŻNOŚCI OD WYSUNIĘCIA

B = środek ciężkości obciążenia

X = wysunięcie początkowe obciążenia + skok

wysunięcie początkowe = odległość środka ciążenia

L = obciążenie

WYKRES SIŁ UŻYTECZNYCH OBCIĄŻAJĄCYCH PROWADNICE SERII 45 NHB I NHT

B = środek ciężkości obciążenia

X = wysunięcie początkowe obciążenia + skok

wysunięcie początkowe = odległość środka obciążenia

Prowadnice, Mod. 45NUT...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 1.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY
o	TF	TG	TH	TI	TL	UF1	UF	G1	A	WH	C1	H	W	C	K	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	P	P1	EA	EB	EC	FA	FB	FC	SW1	SW2
20	70	55	46,5	74	32	100	90	38	10	30	48	4	22	12	15	77	71	17	8	48+2	40	8,5	10	24	M6	M8	9	15	9	6,5	11	6,8	13	13
25	70	55	46,5	74	32	100	90	38	10	30	48	6	22	12	15	77	76	17	8	54+2	40	8,5	10	24	M6	M8	9	15	9	6,5	11	6,8	13	17

Prowadnice, Mod 45NHT...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o 20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 3.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY
o	TF	TG	TH	TI	TL	TM	TN	UF	G1	UF1	A	WH	C1	H	W	C	K	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	P	P1	T	EA	EB	EC	FA	FB	FC
20	68	40	38	58	32,5	20	23	76	32	79	10	17	108	4	22	12	58	160	15	37+0,3	34	37	71	65	8,5	M5	M6	14	6,5	11	6,8	5,5	10	5.7
25	68	40	38	58	32,5	20	23	76	32	79	10	17	108	6	17	12	58	160	15	37+0,3	34	37	76	65	8,5	M5	M6	14	6,5	11	6,8	5,5	10	5.7

Prowadnice, Mod 45NHB...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o 20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 2.

Prowadnice smarować smarem specjalnym.

WYMIARY
o	TF	TG	TH	TI	TL	TM	TN	UF	G1	UF1	A	WH	C1	H	W	C	K	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	P	P1	T	EA	EB	EC	FA	FB	FC
20	68	40	38	58	32,5	20	23	76	32	79	10	17	108	4	22	12	58	160	15	37+0,3	34	37	71	65	8,5	M5	M6	14	6,5	11	6,8	5,5	10	5.7
25	68	40	38	58	32,5	20	23	76	32	79	10	17	108	6	17	12	58	160	15	37+0,3	34	37	71	65	8,5	M5	M6	14	6,5	11	6,8	5,5	10	5.7

Prowadnice, Mod. 45NUT...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 1

Prowadnice nie wymagają smarowania.

c
o	TF	TG	TH	A	T1	P	FB	UF	G1	UF1	L	C1	H	W	C	L1	WH	L2	L3	L4	L5	TL	SW1	SW2
32	78	32.5	58	12	74	M6	6.6	90	45	100	106	48	6	22	12	94	17	7.8	52	48	7.8	32.5	15	17
50	84	38	64	12	80	M6	6.6	100	50	106	117	58	7	22	12	105	21	10	53	56	10	38	15	19
50	100	46.5	80	16	96	M8	9	120	60	125	129	59	8	26	15	106	25	6.2	64	66	6.3	46.5	22	24
63	105	56.5	95	16	104	M8	9	125	70	132	146	76	8	26	15	121	25	9.8	64	76	9.8	56.5	22	24
80	130	72	130	20	130	M10	11	155	90	165	170	90	9	32	16	128	34	9	72	98	20	50	27	30
100	150	89	150	20	150	M10	11	175	110	185	190	110	9	32	16	138	39	10.5	72	118	20	70	27	30

Prowadnice, Mod 45NHT...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 3.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY
o	TF	TG	TH	TI	UF	G1	UF1	A	WH	C1	H	W	C	K	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	P	T	FA	FB	FC	SW1	SW2
32	78	32.5	61	74	90	45	97	12	17	125	6	17	12	76	177	4,3	50,2	50	37	94	64+5	M6	14	6,5	11	6,8	13	17
40	84	38	69	87	110	54	115	16	21	140	7	22	12	81	192	11	58,2	58	37	105	74+5	M6	14	6,5	11	6,8	15	19
50	100	46.5	85	104	130	63	137	20	26	149	8	26	15	78,5	205	19,8	70,2	70	37,5	106	89+10	M8	16	9	15	9	22	24
63	105	56.5	100	119	145	80	152	20	26	182	8	26	15	111	237	15,3	85,2	85	37	121	89+10	M8	16	9	15	9	22	24
80	130	72	130	148	180	100	189	25	34	215	9	32	20	128	280	21	105,4	105	42	128	110+10	M10	20	11	18	11	27	30
100	150	89	150	172	200	120	213	25	39	220	9	32	20	128	280	24,5	130,4	130	37	138	115+10	M10	20	11	18	11	27	30

Prowadnice, Mod 45NHB...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 2.

Prowadnice smarować smarem specjalnym.

WYMIARY
o	TF	TG	TH	TI	UF	G1	UF1	A	WH	C1	H	W	C	K	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	P	T	FA	FB	FC	SW1	SW2
32	78	32.5	61	74	90	45	97	12	17	125	6	17	12	76	177	4,3	50,2	50	37	94	64+5	M6	14	6,5	11	6,8	13	17
40	84	38	69	87	110	54	115	16	21	140	7	22	12	81	192	11	58,2	58	37	105	74+5	M6	14	6,5	11	6,8	15	19
50	100	46.5	85	104	130	63	137	20	26	149	8	26	15	78,5	237	19,8	70,2	70	69,5	106	89+10	M8	16	9	15	9	22	24
63	105	56.5	100	119	145	80	152	20	26	182	8	26	15	111	237	15,3	85,2	85	37	121	89+10	M8	16	9	15	9	22	24
80	130	72	130	148	180	100	189	25	34	215	9	32	20	128	280	21	105,4	105	42	128	110+10	M10	20	11	18	11	27	30
100	150	89	150	172	200	120	213	25	39	220	9	32	20	128	280	24,5	130,4	130	37	138	115+10	M10	20	11	18	11	27	30

Amortyzatory hydrauliczne serii SA

M8x1 - M10x1 - M12x1 - M14x1,5 - M20x1,5 - M25x1,5 - M27x1,5

Samokompensujące

Amortyzatory serii SA oferowane są w 5 rozmiarach.

Służą do pochłaniania energii uderzenia

rozpędzonych i zatrzymywanych mas oraz

zmniejszenia hałasu w chwili zatrzymania.

Amortyzatory te są samokompensujące,

co oznacza, że spełniają swą rolę dla szerokiego

zakresu parametrów pracy. Mogą pracować

zarówno przy małym obciążeniu i dużej

prędkości, jak też gdy obciążenie jest znaczne,

a prędkość mała, bez żadnej regulacji.

Konstrukcja umożliwia wyposażenie amortyzatora

w dodatkowy pierścień zderzakowy.

Stosowanie amortyzatorów wnosi szereg korzyści:

- wzrost produktywności,

- zmniejszenie kosztów,

- redukcja drgań i hałasu,

- wydłużenie żywotności maszyn.

Właściwe dla różnych zastosowań

i warunków pracy

Możliwa praca z dodatkowym zderzakiem

Samokompensujące

PARAMETRY OGÓLNE
Model	SA - 0806	SA - 1007	SA - 1210	SA - 1412	SA - 2015	SA - 2525	SA - 2725
Rodzaj konstrukcji	amortyzator hydrauliczny, samokompensujący
Materiały	korpus - stal czerniona, tłoczysko - stal chromowana
Materiały	tłok - stal, uszczelki - NBR
Korpus gwintowany	M8x 1	M10x 1	M12 x 1	M14x 1,5	M20x 1,5	M25x 1,5	M27x 1,5
Skok amortyzacji (mm)	6	7	10	12	15	25	25
Max energia pochłonięta / 1 cykl, Et (Nm)	3	6	12	20	59	80	147
Max energia pochłonięta / 1 godz., ETc (Nm)	7000	12400	22500	33000	38000	60000	72000
Max. masa efektywna Me (kg)	6	12	22	40	120	180	270
Max ilość cykli / 1 min	80	70	40	70	45	20	10
Prędkość uderzenia, v (m/s)	0,3 - 2,5	0,3 - 3,5	0,3 - 4,0	0,3 - 5,0	0,3 - 5,0	0,3 - 0,5	0,3 - 5,0
Waga (g)	15	25	32	65	150	295	360
Zakres temperatur pracy (°C)	-10 ÷ +80 °C

OZNACZENIE AMORTYZATORÓW

Uwaga: amortyzatory są dostarczane w komplecie z dwiema nakrętkami montażowymi.

Przekrój amortyzatora, Mod SA

Poz.	Nazwa części	Materiał
1	Główka tłoczyska	nylon
2	Rura zewnętrzna	stal
3	Akumulator	-
4	Otwory dławiące	-
5	Sprężyna powrotna	stal sprężynowa
6	Tłoczysko	stal węglowa
7	Czynnik hydrauliczny	-
8	Tłok	stal węglowa
9	Zawór zwrotny	-
10	Rura wewnętrzna	stal stopowa

Amortyzator serii SA

WYMIARY
Mod.	A	X	L	B	C	D	E	F	G	SW	I
SA - 0806 W	M8X1	6	-	40,6	-	2,8	-	33,6	2	11	3
SA - 0806	M8X1	6	55,2	40,6	6,6	2,8	8,5	33,6	2	11	3
SA - 1007 W	M10X1	7	-	47	-	3	-	39	3	12,7	3
SA - 1007	M10X1	7	62,6	47	8,6	3	8,6	39	3	12,7	3
SA - 1210 W	M12X1	10	-	50	-	3	-	45,5	-	14	4
SA - 1210	M12X1	10	67	50	10,3	3	8,5	45,5	-	14	4
SA - 1412 W	M14X1,5	12	-	67	-	4	-	58	4	19	6
SA - 1412	M14X1,5	12	90	67	12	4	11	58	4	19	6
SA - 2015 W	M20X1,5	15	-	73	-	6	-	62	4	26	8
SA - 2015	M20X1,5	15	103	73	18	6	15	62	4	26	8
SA - 2525 W	M25X1,5	25	-	92	-	8	-	82	-	32	10
SA - 2525	M25X1,5	25	130	92	22,8	8	19	82	-	32	10
SA - 2725 W	M27X1,5	25	-	99	-	8	-	86	5	32	6,5
SA - 2725	M27X1,5	25	143	99	22,5	8	19	86	5	32	6,5

Wyposażenie uzupełniające

Kołnierz zderzakowy

do regulacji skoku

Przewodnik doboru: zależności i przykłady

Dla właściwego doboru amortyzatora niezbędne jest

określenie 4 podstawowych wielkości.

PODSTAWOWE PARAMETRY
Masa obiektu uderzającego	m	(kg)
Prędkość uderzenia	v	(m/s)
Siła napędowa	F	(N)
Ilość uderzeń / 1 godz	C	(1/hr)

Zależności ci i przykłady

PODSTAWOWE ZALEŻNOŚCI
1. Energia kinetyczna:	Ek = mv2/2
2. Energia napędu:	Ed = F . S
3. Prędkość swobodnego upadku: 4. Siła pchająca siłownika:	v = - 2g . h
5. Siła ciągnąca siłownika:	F= . P
6. Max siła uderzenia	Fm = 1.2 Et /S
7. Całkowita energia pochłaniana / 1 godz:	Etc = Et . C

Przewodnik doboru: zależności i przykłady

OPIS OZNACZEŃ
Oznaczenie	Jednostka	Opis
µ		współczynnik tarcia
?	rad	kąt odchylania
?	rad	kąt obcinania bocznego
?	rad/s	Prędkość kątowa
A	m	szerokość
B	m	grubość
C	1/godz	ilość uderzeń / 1 godz
D	cm	średnica tłoka
d	cm	średnica tłoczyska
ED	Nm	energia napędu
EK	Nm	energia kinetyczna / 1 cykl
EK	Nm	energia całkowita / 1 cykl
ETC	Nm	energia całkowita / 1 godz
F	N	siła napędowa
Fm	N	max siła uderzenia
g	m/s 2	przyspieszenie ziemskie (9.81 m/s)
h	m	wysokość
m	kg	masa hamowana
Me	kg	masa efektywna
P	bar	ciśnienie pracy
R	m	promień
RS	m	odległość amortyzatora od punktu obrotu
S	m	skok amortyzatora
T	Nm	moment napędowy
t	s	czas opóźnienia
v	m/s	prędkość masy uderzającej
vs	m/s	prędkość masy względem amortyzatora

Przykład 1: uderzenie poziome

Warunki zadane:

v = 1.0 m/s

m = 40 kg

S = 0.01 m

C = 1500 cykli/godz

OBLICZENIA:
Ek ===20 Nm
ET = Ek = 20 Nm
Etc = Et . C = 20 . 1500 = 30000 Nm/h
Me===40 kg
Dla powyższego przypadku właściwym amortyzatorem jest typ SA 1412, gdzie: ETmax = 20 Nm, ETCmax = 33000 Nm/h i Me max = 40 kg.

Przykład 2: uderzenie poziome z siłą napędową

Warunki zadane:

m= 40 kg

P = 6 bar = 0,6 MPa

S = 0.01 m

v = 1.2 m/s

d = 50 mm

C = 780 cykli/godz

OBLICZENIA:
Ek ===28,8 Nm
ED= F . g . S=.P.g.S=. 6 . 9,81 . 0,015 = 17,32 Nm
Et = Ek + Ed = 28,8 + 17,3 = 46,1 Nm
Etc = Et . C = 46,1. 780 = 35958 Nm/h
Me == 64,0 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA-2015, gdzie: ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 120 kg

Przykład 3: Uderzenie swobodnego upadku

Warunki zadane:

h = 0,35 m

m = 5 kg

S = 0.01 m

C = 1500 cykli/godz

OBLICZENIA:
v = - 2g .h -2 . 9,81 . 0,4 = 2,6 m/s
EK = m . g . h = 5 . 9,81 . 0,35 = 17,2 Nm
ED = F . S = m . g . s = 5 . 9,81 . 0,012 = 0,6 Nm
Et = Ek + Ed = 17,2 + 0,6 = 17,8 Nm
Etc = Et . C = 17,8 . 1500 = 26700 Nm/h
Me == 5,0 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 1412, gdzie:
ET MAX = 20 Nm, ETC MAX = 33000 Nm/h i Me MAX = 40 kg.

Przykład 4: Uderzenie pionowe w dół z siłą napędową

Warunki zadane:

m = 50 kg

h = 0.3 m

S = 0.025 m

P = 6 bar =0,6 MPa

D = 63 mm

C = 600 cykli/godz

V = 1,0 m/s

OBLICZENIA:
Ek===25Nm
ED = F . S = (m . g+ . p . g ). S = (50 . 9,81+. 6 . 9,81) . 0,025 = 58,1 Nm
Et = Ek + Ed = 25 + 58,1 = 83,1 Nm
Etc = Et . C = 83,1 . 600 = 49860 Nm/h
Me == 168 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2725, gdzie:
ET (max) = 147 Nm, ETC (max) = 72000 Nm/h i Me (max) = 270 kg.

Przykład 5: Uderzenie pionowe w górę z siłą napędową

Warunki zadane:

m = 50 kg

h = 0.3 m

S = 0.025 m

P = 6 bar =0,6 MPa

D = 63 mm

C = 600 cykli/godz

V = 1,0 m/s

OBLICZENIA:
Ek===25Nm
ED = F . S = ( . p . g - m . g). S = (. 6 . 9,81-50 . 9,81) . 0,015 = 20,1 Nm
Et = Ek + Ed = 25 + 20,1 = 45,7 Nm
Etc = Et . C = 45,1 . 600 = 27060 Nm/h
Me == 91,4 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie:
ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me(max) = 120 kg.

Przykład 6: Uderzenie pod kątem

Warunki zadane:

m = 10 kg

h = 0,3 m

S = 0.015 m

a = 30°

C = 600 cykli/godz

OBLICZENIA:
v = - 2g .h	-2 . 9,81 . 0,3 = 2,43 m/s	Et = Ek + Ed = 29,4 + 0,7 = 30,1 Nm
EK = m . g . h	10 . 9,81 . 0,3 = 29,4 Nm	Etc = Et . C = 30,1 . 600 = 18060 Nm/h
ED = F . S = m . g . siná . s = 10 . 9,81 . sin30° . 0,015 = 10 . 9,81 . 0,5 . 0,015 = 0,7 Nm		Me == 10,2 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie:
ET (max) =59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 120 kg.

Przykład 7: Uderzenie masy napędzanej transporterem

Warunki zadane:

m = 5 kg

V = 0,5 m/s

µ = 0,25

S = 0.006 m

C = 3000 cykli/godz

OBLICZENIA:
Ek===0,63Nm	Etc = Et . C = 0,7 . 3000 = 2100 Nm/h
ED = F . S = m . g . µ . s = 5 . 9,81 . 0,25 . 0,006 = 0,07 Nm	Me == 5,6 Kg
Et = Ek + Ed = 0,63 + 0,07 = 0,7 Nm
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 0806, gdzie: ET (max)=3 Nm, ETC (max)=7000 Nm/h i Me(max)=6 kg.

Przykład 8: Amortyzacja otwieranych drzwi

Warunki zadane:

m = 20 kg

w = 2,0 rad/s

T = 20 Nm

Rs = 0,8 m

A = 1,0 m

S = 0,015 m

C = 600 cykli/godz

OBLICZENIA:
I== =6,67 Kg . m2	Et = Ek + Ed = 13,34 + 0,36 = 13,7 Nm
EK== = 13,34 Nm	Etc = Et . C = 13,7 . 600 = 8220 Nm/h
0=== 0,019 rad	v = ?. Rs = 2,0 . 0,8 = 1,6 m/s
Ed = T . ? = 20 . 0,018 = 0,36 Nm	Me == 10,7 Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 1412, gdzie: ET (max) =20 Nm, ETC (max) = 33000 Nm/h i Me (max) = 40 kg.

Przykład 9: Amortyzacja masy obracającej się

Warunki zadane:

m = 200 kg

w = 1,0 rad/s

T = 100 Nm

R = 0,5 m

Rs= 0,6 m

S = 0,015 m

C = 100 cykli/godz

OBLICZENIA
I== =25 Kg . m2	Et = Ek + Ed = 12,5 + 2,5 = 15 Nm
EK== = 12,5 Nm	Etc = Et . C = 15 . 100 = 1500 Nm/h
?===0,025 rad	v = ? . Rs = 1,0 . 0,6 = 0,6 m/s
Ed = T . ?= 100 . 0,025 = 2,5 Nm	Me == 83Kg
Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie: ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 720 kg.

Obciążenie w osi amortyzatora

Dla zapewnienia odpowiedniej żywotności amortyzatora

ruch obciążenia powinien być w osi amortyzatora.

Uwaga: Maksymalne odchylenie od osi wynosi ? 2,5° (0,044 rad).

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe

Seria CST-CSV

- Kontaktronowe

- Elektroniczne Halla

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii

CST/CSV umożliwiają określenie położenia

tłoka siłownika wyposażonego w magnes

stały. Pole magnetyczne zwiera wewnętrzny

styk czujnika, zamyka obwód elektryczny

a uzyskany w ten sposób sygnał elektryczny,

umożliwia przesterowanie elektrozaworu lub

może być wprowadzony do sterownika PLC.

Żółta dioda LED sygnalizuje stan zamknięcia

wewnętrznego styku czujnika. Czujnik

kontaktronowy posiada styk mechaniczny

i może być zasilany napięciem stałym do

110V lub zmiennym do 220V. Żywotność

czujnika kontaktronowego jest mniejsza niż

elektronicznego wykorzystującego efekt Halla,

który umożliwia pracę z prądem stałym

o napięciu do 30V. Te dwa typy czujników

posiadają szczelną obudowę i zewnętrznie

nie różnią się między sobą.

Czujniki bezdotykowe mogą być w różny

sposób montowane z siłownikiem:

w specjalnych rowkach profilu, opaskami

zaciskowymi, motowane na siłownikach

cylindrycznych lub za pomocą specjalnych

uchwytów.

Wygodne do montażu

w siłownikach profilowych

2 typy (CST-CSV) umożliwiają

wyposażenie wszystkich typów

siłowników CAMOZZI

Opcjonalne wyposażenie

w złącze elektryczne M8

PARAMETRY OGÓLNE
Mod.	CST-220 CSV-220	CST-232 CSV-232	CST-332 CSV-332
Mod.	CST-250N CSV-250N	CST-262 CSV-262	CST-362 CSV-362
Działanie	Kontaktronowe		Halla
Wyjście elektryczne	--		PNP
Napięcie	10-110* V AC/DC	5-30 V AC/DC	10-27 V DC
Zabezpieczenie	IP 67
Materiały	Korpus - żywica epoksydowa, kabel - osłona poliuretanowa
Mocowanie	bezpośrednio w rowku lub za pomocą uchwytu (tylko CST)
Sygnalizacja	Żółta dioda LED
Podłączenie elektryczne	kabel 2x0,14 (2m)	kabel 3x0,14 (2m)
	złącze M8 (0,3 m)	złącze M8 (0,3 m)
Maksymalny prąd	250 mA indukcyjny
Maksymalne obciążenie	8 W, 10 VA		6 W
Zabezpieczenie	brak	przeciw błędnej polaryzacji	przeciw błędnej polaryzacji przeciw iskrzeniom
Czas przełączania	<1,8 ms		<1 ms
Zakres temperatur pracy	-10 °C ÷ 80 °C
Rodzaj styków	N.O.
Żywotność	cykli		cykli
Uwaga: * mod. CST/CSV-220 dla napięć 220V są oznaczone datą produkcji na kablu.

PRZYKŁAD OZNACZENIA

CZUJNIK KONTAKTRONOWY

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

CZUJNIK HALLA

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

SCHEMAT POŁĄCZEŃ SZEREGOWYCH

Czujniki kontaktronowe 3-żyłowe mogą być łączone ze sobą

szeregowo z uwagi na brak spadku napięcia pomiędzy

zasilaniem a obciążeniem (patrz schemat połączeń).

Spadek napięcia wynosi 2,5V dla czujnika kontaktronowego

oraz 1V dla czujnika Halla.

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii CST/CVS

Długość kabla 2 mb.

lub 5 mb dla mod. CST-220-5.

Mod.
CST - 220
CSV - 220
CST -220-5
CST - 232
CSV - 232
CST - 332
CSV - 332

Czujnik zbliżeniowy serii CST/CSV

EN 60947-5-2 4 (tylko Mod. N)

Długość kabla 0,3 mb.

Mod.
CST -250N
CSV -250N
CST - 262
CSV - 262
CST - 362
CSV - 362

Przyłącze elektryczne CS-5 (część damska)

W przypadku zastosowania czujników 2-żyłowych

z przyłączem elektrycznym M8 (CST-250N oraz

CSV-250N) należy podłączyć przewód brązowy

do wejścia (+) a przewód czarny do obciążenia.

Mod.
CS -5

Informacje dotyczące właściwego wykorzystania

Magnetyczny kontaktronowy czujnik zbliżeniowy posiada styk elektryczny zamknięty w szklanej

bańce wypełnionej rozrzedzonym gazem. Elastyczne listki styku wykonane są ze stopu ferromagnetycznego

żelazowo-niklowego i pokryte w miejscu zetknięcia materiałem zabezpieczającym je przed “sklejaniem się”.

Przełączenie styków powodowane jest przez pole magnetyczne magnesu stałego umieszczonego w

tłoku siłownika. Styki te normalnie otwarte zwierając się zamykają obwód elektryczny.

Rys. 2 pokazuje pole działania czujnika kontaktronowego. Wymiar b wskazuje amplitudę pola

czyli obszar zamkniętych styków elektrycznych. Wartość H jest histerezą, w wyniku której pole

oddziaływania magnetycznego jest przesunięte w kierunku przeciwnym do ruchu tłoka.

Wartości b i H przedstawione w tabeli zależą od średnicy tłoka. Maksymalna dopuszczalna prędkość

tłoka jest funkcją wartości b oraz czasu odpowiedzi elementów przełączanych w układzie za czujnikiem.

Maksymalna prędkość tłoka

Maksymalna prędkość tłoka jest określona zależnością:

vmax

gdzie:

b =strefa zwartych styków (mm) - patrz tabela

t =całkowity czas odpowiedzi elementów układu elektrycznego położonych za przełącznikiem

vmax =maksymalna prędkość tłoka (m/s)

Osłona rowka profilu, Mod S-CST-500

Do zabezpieczenia (osłonięcia) rowków w

siłownikach serii:

- 31

- 31 tandem i kilkuskokowych

- QCT-QCB

- QCBT-QCBF

- 61

- 69

Dostarczane w odcinkach 500 mm.

Maksymalne obciążenie prądowe kontaktronowych czujników zbliżeniowych

Obciążenie indukcyjne / pojemnościowe

prąd maksymalny = 250 mA;

8W DC - 10VA AC.

Obciążenie rzeczywiste (A) jest zależne od napięcia

(patrz rysunek).

Układ elektryczny zabezpieczony przed przepięciami

W przypadku obciążenia indukcyjnego z uwagi na to,

że nie ma innego zabezpieczenia zaleca się

stosowanie odpowiedniego układu elektrycznego.

Poniżej przedstawiono 3 przykłady.

Uwagi eksploatacyjne dotyczące czujników

- Nie napinać, naprężać lub zaginać przewodów elektrycznych oraz unikać ciągłych ruchów przewodów.

- Nie stosować czujników w atmosferze substancji chemicznie agresywnych.

- Nie przekraczać dopuszczalnych temperatur pracy, zabezpieczyć czujniki przed silnymi drganiami i uderzeniami.

Opaski montażowe dla czujników serii CST

Mod.
S-CST-02	dla siłowników ř 16 serii 24-25-27
S-CST-03	dla siłowników ř 20 serii 24-25-27
S-CST-04	dla siłowników ř 25 serii 24-25-27
S-CST-05	dla siłowników ř 16-20-25 serii 94-95
S-CST-06	dla siłowników ř 32 serii 90- 92
S-CST-07	dla siłowników ř 40 serii 90- 92
S-CST-08	dla siłowników ř 50 serii 90- 92
S-CST-09	dla siłowników ř 63 serii 90- 92
S-CST-10	dla siłowników ř 80 serii 90
S-CST-11	dla siłowników ř 100 serii 90
S-CST-12	dla siłowników ř 125 serii 90
S-CST-18	dla siłowników ř 32 serii 27- 42
S-CST-19	dla siłowników ř 40 serii 27- 42
S-CST-20	dla siłowników ř 50 serii 27- 42
S-CST-21	dla siłowników ř 63 serii 27- 42

Adaptery dla czujników serii CST

Mod.
S-CST-01	dla siłowników o20÷100 serii QP-QPR
	dla siłowników o 32÷80 serii 50

Montaż czujników serii CST na siłownikach serii 60

Mod.
S-CST-25	dla siłowników serii 60 o32 -63
S-CST-26	dla siłowników serii 60 o 80 - 100

Adaptery montażowe czujników CST

Dla siłowników serii 60 z prowadnicami

typu 45NHT or 45NHB.

Mod.
S - CST-45N1	dla siłowników serii 60 o 32÷63
S - CST-45N2	dla siłowników serii 60 o80÷100

Montaż czujników serii CSV

Czujniki CSV są montowane bezpośrednio

w rowkach korpusu:

dla siłowników o16÷25 serii 50

dla siłowników o12÷16 serii QP-QPR.

Montaż czujników serii CST

Czujniki CST są montowane bezpośrednio

w rowkach korpusu:

dla siłowników serii 31-31R

dla siłowników serii QC.

dla siłowników serii 61.

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe

serii CSB i CSC

Kontaktronowe

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii CSB

i CSC umożliwiają określenie położenia tłoka.

Wskutek działania pola magnetycznego

następuje załączenie styków wewnętrznych

czujnika i zamknięcie obwodu elektrycznego.

Dzięki temu uzyskiwany jest sygnał umożliwiający

bezpośrednie uruchomienie cewki zaworu albo

wprowadzenie sygnału do sterownika PLC.

Czerwona dioda LED sygnalizuje zamknięcie

styków. Czujniki kontaktronowe posiadające

mechaniczny styk umożliwiają pracę z napięciami

prądu stałego lub zmiennego do 110V.

Czujniki serii CSC stosowane są do chwytaków

serii CGL. Zespoł czujnika zamknięty jest

w szczelnej obudowie.Konstrukcja umożliwia

zabudowę czujnika w rowkach profilu korpusu

chwytaka.

Podłączenia elektryczne pokazane są na

załączonych schematach.

PARAMETRY OGÓLNE
Model	CSB-220 CSC-220
Type działanie	kontaktronowe
Napięcie	3 - 110 V AC/DC
Zabezpieczenie	IP66
Materiał	korpus - żywica epoksydowa
Mocowanie	bezpośrednio w rowku korpusu
Sygnalizacja	optyczna LED (czerwona)
Podłączenie elektryczne	kabel 2 x 0,14 (1m)
Prąd załączania	3 - 50 mA
Maksymalne obciążenie.	8 W, 10 VA
Czas przełączania	<1 ms
Zakres temperatur	-10°C - 60°C
Rodzaj styków	N.O.
Waga	18g
Zabezpieczenie elektryczne	brak
Wyjście	-

OZNACZENIE CZUJNIKÓW BEZDOTYKOWYCH

Schematy elektryczne układów zabezpieczonych przed przepięciami.

Ponieważ czujnik kontaktronowy z obciążeniem indukcyjnym nie posiada żadnego zabezpieczenia

elektrycznego wskazane jest budowanie układu zabezpieczonego przed przepięciami.

Uwaga. Kiedy długość przewodów do obciążenia przekracza 10m należy zainstalować cewkę indukcyjną blisko czujnika aby uniknąć pulsacji prądu.

STYKI ELEKTRYCZNE CZUJNIKA KONTAKTRONOWEGO

BN = brązowy

BU = niebieski

Wymiary czujnika CSB - D - 220

Wymiary czujnika CSB - H - 220

Wymiary czujnika CSC - D - 220

Wymiary czujnika CSC - H - 220

TABELA ZASTOSOWAŃ POSZCZEGÓLNYCH CZUJNIKÓW MAGNETYCZNYCH
		CST	CSV	CSB-D-220	CSC-D-220
				CSB-H-220	CSC-H-220
Seria	?	uchwyt	uchwyt	uchwyt	uchwyt
24-25	16	S - CST - 02
	20	S - CST - 03
	25	S - CST - 04
27	16	S - CST - 02
	20	S - CST - 03
	25	S - CST - 04
	32	S - CST - 18
	40	S - CST - 19
	50	S - CST - 20
	63	S - CST - 21
31	12	mocowanie bezpośrednie
	16	mocowanie bezpośrednie
	20	mocowanie bezpośrednie
	25	mocowanie bezpośrednie
	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie
	50	mocowanie bezpośrednie
	63	mocowanie bezpośrednie
	80	mocowanie bezpośrednie
	100	mocowanie bezpośrednie
40	160	brak możliwości
	200	brak możliwości
41	160	brak możliwości
	200	brak możliwości
42	32	S - CST - 18
	40	S - CST - 19
	50	S - CST - 20
	63	S - CST - 21
50	16		mocowanie bezpośrednie
	25		mocowanie bezpośrednie
	32	S - CST - 01
	40	S - CST - 01
	50	S - CST - 01
	63	S - CST - 01
	80	S - CST - 01
60	32	S - CST - 25
	40	S - CST - 25
	50	S - CST - 25
	63	S - CST - 25
	80	S - CST - 26
	100	S - CST - 26
	125	brak możliwości
60+45N	32	S - CST - 45N1
	40	S - CST - 45N1
	50	S - CST - 45N1
	63	S - CST - 45N1
	80	S - CST - 45N2
	100	S - CST - 45N2
61	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie
	50	mocowanie bezpośrednie
	63	mocowanie bezpośrednie
	80	mocowanie bezpośrednie
	100	mocowanie bezpośrednie
	125	mocowanie bezpośrednie
69	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie
	50	mocowanie bezpośrednie
	63	mocowanie bezpośrednie
	80	mocowanie bezpośrednie
	100	mocowanie bezpośrednie
	125	mocowanie bezpośrednie
90	32	S - CST - 06
	40	S - CST - 07
	50	S - CST - 08
	63	S - CST - 09
	80	S - CST - 10
	100	S - CST - 11
	125	S - CST - 12
92	32	S - CST - 06
	40	S - CST - 07
	50	S - CST - 08
	63	S - CST - 09
94	16	S - CST - 05
	20	S - CST - 05
	25	S - CST - 05
95	25	S - CST - 05
CGA	10			mocowanie bezpośrednie
	16			mocowanie bezpośrednie
	20			mocowanie bezpośrednie
	25			mocowanie bezpośrednie
	32			mocowanie bezpośrednie
CGB	16			mocowanie bezpośrednie
	20			mocowanie bezpośrednie
	25			mocowanie bezpośrednie
	32			mocowanie bezpośrednie
CGC	50			mocowanie bezpośrednie
	64			mocowanie bezpośrednie
	80			mocowanie bezpośrednie
	100			mocowanie bezpośrednie
	125			mocowanie bezpośrednie
CGL	10				mocowanie bezpośrednie
	16				mocowanie bezpośrednie
	20				mocowanie bezpośrednie
	25				mocowanie bezpośrednie
	32				mocowanie bezpośrednie
CGP	10			mocowanie bezpośrednie
	16			mocowanie bezpośrednie
	20			mocowanie bezpośrednie
	25			mocowanie bezpośrednie
	32			mocowanie bezpośrednie
CGS	16			mocowanie bezpośrednie
	20			mocowanie bezpośrednie
	25			mocowanie bezpośrednie
	32			mocowanie bezpośrednie
QC	20	mocowanie bezpośrednie
	25	mocowanie bezpośrednie
	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie
	50	mocowanie bezpośrednie
	63	mocowanie bezpośrednie
	80	mocowanie bezpośrednie
QP-QPR	12		mocowanie bezpośrednie
	16		mocowanie bezpośrednie
	20	S - CST - 01
	25	S - CST - 01
	32	S - CST - 01
	40	S - CST - 01
	50	S - CST - 01
	63	S - CST - 01
	80	S - CST - 01
	100	S - CST - 01
QCBF	20	mocowanie bezpośrednie
	25	mocowanie bezpośrednie
	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie
QCTF	20	mocowanie bezpośrednie
	25	mocowanie bezpośrednie
	32	mocowanie bezpośrednie
	40	mocowanie bezpośrednie

Strona korzysta z plikow cookies w celu realizacji uslug i zgodnie z Polityka Plikow Cookies. Mozesz okreslic warunki przechowywania lub dostepu do plikow cookies w Twojej przegladarce.Wchodzac na strone firmy Pneumo Serwis S.C. Rafal Stepien , Pawel Wozniak automatycznie akceptujesz warunki Polityki plikow Cookies .

Strona Internetowa www.rexair.pl oraz jej pelna zawartosc (graficzna i tekstowa) jest wlasnoscia firmy Pneumoserwis SC z siedziba we Wroclawiu. Kopiowanie/powielanie/publikowanie danych/tresci/grafik zawartych na stronie www.rexair.pl i wszystkich jej podstronach jest mozliwe tylko i WYLACZNIE za zgoda Wlascicieli Firmy - Pawel Wozniak, Rafal Stepien..

Joomla 2.5 Templates.

Newsletter

Artykuły