Zawory serii E zostały zaprojektowane w celu

zapewnienia doskonałych własności

przepływowych przy relatywnie niedużych

gabarytach elementów. Zawory te wykonywane

są w trzech wielkościach i umożliwiają

zabudowanie pojedynczego elementu lub

w zespołach montowanych na odpowiednich

płytach.

Płyty są wykonywane z profilu ze stopu

aluminium i umożliwiają zasilanie każdego

zaworu ze wspólnego kanału oraz

odpowietrzenie wszystkich zaworów dwoma

kanałami. Podobnie mogą być odpowietrzane

piloty każdego z zaworów.

Do zasilania cewek zaworów może być

zastosowane wspólne złącze elektryczne

wielowtykowe z kablem.

Płyty przyłączeniowe:

Rozmiar 10,5 E521-10**

Rozmiar 16 E531-10**

Rozmiar 19 E551-10**

patrz strona 2.06.034

Wyposażenie pomocnicze - patrz str. 2.06.046

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

patrz oznaczenia

Tolerancja napięcia

± 10%

Pobór mocy

2W, 1W (z zaworami s. K: 0,9 : 0,95 W)

Klasa izolacji

F

Klasa bezpieczeństwa

IP65 z wtyczką DIN 40050 rozmiar 10,5 IP50

OZNACZENIA ZAWORÓW SERII E- Z GNIAZDAMI W KORPUSIE

Zawór sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 10.5

5/2

Uwaga: Ciśnienie sterujące nie może

być niższe od ciśnienia roboczego.

Zawór może być zamontowany

pojedyńczo za pomocą uchwytów

Mod. B1-E521 lub Mod. B2-E521.

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn.

sterow. [bar]

Ciśnienie

rob. [bar]

Przepływ

Nl/min

1-3-5

2-4

>

E521- 36

29

33,4

o3

M5

M5

2,5

2,5/7

200

E52C - 36

37,5

33,4

o3

M5

O4

2,5

2,5/7

200

E521 - C36

29

39,1

o4

M5

M5

2,5

2,5/7

200

E52C - C 36

37,5

39,1

o4

M5

O4

2,5

2,5/7

200

Zawór sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 10.5

5/2

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn.

sterow. [bar]

Ciśnienie

rob. [bar]

Przepływ

Nl/min

1-3-5

2-4

E521- 33

29

33,4

o3

M5

M5

1

-0,9/7

200

E52C - 33

37,5

33,4

o3

M5

O4

1

-0,9/7

200

E521 - C33

29

39,1

o4

M5

M5

1

-0,9/7

200

E52C - C 33

37,5

39,1

o4

M5

O4

1

-0,9/7

200

Zawór typu 5/3 sterowny pneumatycznie - rozmiar 10,5

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

WYMIARY

CC

CO

CP

A

B

C

Gniazda

Min. ciśnienie

sterowania

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E621-33

E721-33

E821-33

29

33,4

o3

M5

M5

1

-0,9/7

200

E62C-33

E72C-33

E82C-33

37,5

33,4

o3

M5

O4

1

-0,9/7

200

E621-C33

E721-C33

E821-C33

29

39,1

o4

M5

M5

1

-0,9/7

200

E62C-C33

E72C-C33

E82C-C33

37,5

39,1

o4

M5

O4

1

-0,9/7

200

Zawór sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 16

5/2

Ciśnienie sterujące nie może być

niższe od roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przeływ nomin.

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E531- 36

37

37,6

o3

G1/8

G1/8

2,5

2,5/7

550

E53E - 36

43,5

37,6

o3

G1/8

o6

2,5

2,5/7

550

E53G - C 36

45

37,6

o3

G1/8

o8

2,5

2,5/7

550

E531- C 36

37

41,6

o4

G1/8

G1/8

2,5

2,5/7

550

E53E - C 36

43,5

41,6

o4

G1/8

o6

2,5

2,5/7

550

E53G- C 36

45

41,6

o4

G1/8

o8

2,5

2,5/7

550

Zawór typu 5/2 sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 16

5/2

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przeływ nomin.

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E531-33

37

37,6

o3

G1/8

G1/8

2

-0,9/7

550

E53E-33

43,5

37,6

o3

G1/8

o6

2

-0,9/7

550

E53G-33

45

37,6

o3

G1/8

o8

2

-0,9/7

550

E531- C 33

37

41,6

o4

G1/8

G1/8

2

-0,9/7

550

E53E - C 33

43,5

41,6

o4

G1/8

o6

2

-0,9/7

550

E53G- C 336

45

41,6

o4

G1/8

o8

2

-0,9/7

550

Zawór sterowany obustronnie pneumatycznie - rozmiar 16

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie

odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

WYMIARY

CC

CO

CP

A

B

C

Gniazda

Min. ciśnienie

sterowania

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E631-33

E731-33

E831-33

37

37,6

o 3

G1/8

G1/8

3

-0,9/7

550

E63E-33

E73E-33

E83E-33

43,5

37,6

o 3

G1/8

o 6

3

-0,9/7

550

E63G-C33

E73G-C33

E83G-C33

45

37,6

o 3

G1/8

o 8

3

-0,9/7

550

E631-C33

E731-C33

E831-C33

37

41,6

o 4

G1/8

G1/8

3

-0,9/7

550

E63E-C33

E73E-C33

E83E-C33

43,5

41,6

o 4

G1/8

o 6

3

-0,9/7

550

E63G-C33

E72G-C33

E83G-C33

45

41,6

o 4

G1/8

o8

3

-0,9/7

550

Zawór typu 5/2 sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 19

5/2

Uwaga: Ciśnienie sterujące nie może

być niższe od ciśnienia roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przeływ nomin.

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E551- 36

45

42,7

o3

G1/8

G1/4

2

1/7

920

E55K - 36

53

42,7

o3

G1/8

o10

2

1/7

920

E551 - C36

45

46,7

O4

G1/8

G1/4

2

1/7

920

E55K - C 36

53

46,7

O4

G1/8

o10

2

1/7

920

Zawór sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 19

5/2

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

B

C

Gniazda

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przeływ nomin.

1-3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E551- 33

45

42,7

o3

G1/8

G1/4

1

-0,9/7

920

E55K - 33

53

42,7

o3

G1/8

o10

1

-0,9/7

920

E551 - C33

45

46,7

O4

G1/8

G1/4

1

-0,9/7

920

E55K - C 33

53

46,7

O4

G1/8

o10

1

-0,9/7

920

Zawór typu 5/3 sterowany pneumatycznie - rozmiar 19

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

 

WYMIARY

CC

CO

CP

A

B

C

Gniazda

Min. ciśnienie

sterowania

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1

3-5

2-4

bar

bar

Nl/min

E651-33

E751-33

E851-33

45

42,7

o3

G1/4

G1/8

G1/4

2

-0,9/7

920

E65K-33

E75K-33

E85K-33

53

42,7

o3

G1/4

G1/8

O10

2

-0,9/7

920

E651-C33

E751-C33

E851-C33

45

46,7

o4

G1/4

G1/8

G1/4

2

-0,9/7

920

E65K-C33

E75K-C33

E85K-C33

53

46,7

o4

G1/4

G1/8

O10

2

-0,9/7

920

                         

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 10.5

5/2

Dla pilotów wspomagających typu K stosować wtyczki elektryczne 121-800

patrz strona 2.01.005

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

Gniazda

Ciśn. rob.

rzepływ

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E521-16-10-K10

29

M5

M5

2/7

200

E52C-16-10-K10

37,5

M5

O4

2/7

200

Zawór typu 5/2 sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 10,5

5/2

Dla pilotów wspomagających typu K stosować wtyczki elektryczne 121-800

patrz strona 2.01.005

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

Gniazda

Ciśn. rob.

Przepływ

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E521-11-10-K10

29

M5

M5

1/7

200

E52C-11-10-K10

37,5

M5

O4

1/7

200

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 10.5

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Dla pilotów wspomagających typu K stosować wtyczki elektryczne 121-800

patrz strona 2.01.005

WYMIARY

CC

CO

CP

A

Gniazda

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E621-11-10-K10

E821-11-10-K10

E72C-11-10-K10

29

M5

M5

2/7

200

E621-11-10-K10

E62C-11-10-K10

E82C-11-10-K10

37,5

M5

o4

2/7

200

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 16

5/2

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

Symbol

Mod

A

Gniazda

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

 

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E531-16-15-P50

37

G1/8

G1/8

2,5/7

550

E53E-16-15-P50

43,5

G1/8

o6

2,5/7

550

E53G-16-15-P50

45

G1/8

O8

2,5/7

550

Zawór typu 5/2 sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 16

5/2

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

Symbol

Mod

A

Gniazda

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

 

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E531-11-15-P50

37

G1/8

G1/8

2/7

550

E53E-11-15-P50

43,5

G1/8

o6

2/7

550

E53G-11-15-P50

45

G1/8

O8

2/7

550

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 16

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

WYMIARY

CC

CO

CP

A

Gniazda

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1-3-5

2-4

bar

Nl/min

E631-11-15-P50

E731-11-15-P50

E821-11-15-P50

37

G1/8

G1/8

3/7

550

E63E-11-15-P50

E73E-11-15-P50

E82E-11-15-P50

43,5

G1/8

O6

3/7

550

E63G-11-15-P50

E73G-11-15-P50

E82G-11-15-P50

45

G1/8

O8

3/7

550

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 19

5/2

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

Gniazda

Ciśn. rob..

Przepływ

1

3-5

2-4

bar

Nl/min

E551-16-15-P50

45

G1/4

G1/8

G1/4

2/7

920

E55K-16-15-P50

53

G1/4

G1/8

o10

2/7

920

Zawór sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 19

5/2

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

WYMIARY

Symbol

Mod.

A

Gniazda

Ciśn. rob..

Przepływ

1

3-5

2-4

bar

Nl/min

E551-11-15-P50

45

G1/4

G1/8

G1/4

1/7

920

E55K-11-15-P50

53

G1/4

G1/8

o10

1/7

920

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 19

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Dla pilotów wspomagających typu P, stosować wtyczki elektryczne 125-800

Dla pilotów wspomagających typu W, stosować wtyczki elektryczne 126-800

patrz strony 2.02.005 i 2.03.005.

 

WYMIARY

CC

CO

CP

A

Gniazda

Ciśnienie robocze

Przepływ nominalny

1

3-5

2-4

bar

Nl/min

E651-11-15-P50

E751-11-15-P50

E851-11-15-P50

45

G1/4

G1/8

G1/4

2/7

920

E65K-11-15-P50

E75K-11-15-P50

E85K-11-15-P50

53

G1/4

G1/8

o10

2/7

920

Zawory i elektrozawory serii E

Typu 5/2 monostabilne/bistabilne 5/3 C.C. C.O. C.P.

Korpus do montażu płytowego

Do pojedynczego i zblokowanego montażu

Rozmiary: 10.5 - 16 - 19 mm

Zawory serii E zostały zaprojektowane

w celu zapewnienia doskonałych właściwości

przepływowych przy relatywnie niedużych

gabarytach elementów. Zawory te wykonywane

są w trzech wielkościach i umożliwiają

zabudowę pojedynczego elementu lub

w zespołach montowanych na odpowiednich

płytach. Płyty te są wykonywane z profilu,

ze stopu aluminium i umożliwiają zasilanie

każdego zaworu ze wspólnego kanału oraz

odpowietrzenie wszystkich zaworów dwoma

kanałami. Podobnie odpowietrzane są piloty

każdego z zaworów. Do zasilania cewek

elektromagnetycznych może być zastosowane

wspólne złącze elektryczne z kablami. Część

złącza wielowtykowego, którego styki połączone

są z cewkami zaworów, zamontowane jest na

płycie przyłączeniowej bloku.

Płyta pojedynczego zaworu:

Rozmiar 10,5 E520-0101

Rozmiar 16 E530-0101

Rozmiar 19 E550-0101

Patrz strona 2.06.034

Płyty wysp zaworowych:

Rozmiar 10,5 E520-2***

Rozmiar 16 E530-2***

Rozmiar 19 E550-2***

Patrz strona 2.06.034

Wyposażenie pomocnicze - patrz str. 2.06.046

.

PARAMETRY OGÓLNE

Konstrukcja

tłoczkowa

Funkcje zaworów

5/2 - 5/3

Materiały

korpus, tłoczek, płyta - aluminium, pokrywy - poliamclass, uszczelka - NBR

Zakres temperatur

0° - 50° C

.

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

patrz oznaczenia

Tolerancja napięcia

± 10%

Pobór mocy

2W, 1W

Klasa izolacji

F

Klasa bezpieczeństwa

(IP 65 z wtyczką DIN 40050) wielkość 10,5 IP 50

OZNACZENIE ZAWORÓW SERII E - DO MONTAŻU PŁYTOWEGO

Zawór sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 10.5

5/2

Zawór może być zamontowany na pojedynczej

płycie tylko na życzenie.

Ciśnienie sterujące nie może być niższe od

ciśnienia roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E520- 36

59,5

03

2,5

2,5/7

280

E520- C 36

65,2

04

2,5

2,5/7

280

E520- 3 36

51,5

-

2,5

2,5/7

280

Zawór sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 10.5

5/2

Zawór może być zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E520- 33

59,5

03

1

-0,9/7

280

E520- C 33

65,2

04

1

-0,9/7

280

E520- 3 33

51,1

-

1

-0,9/7

280

Zawór sterowany pneumatycznie - rozmiar 10.5

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E620-33

E720-33

E820-33

59,5

03

2

-0,9/7

280

E620-C33

E720-C33

E820-C33

65,5

04

2

-0,9/7

280

E620-333

E720-333

E820-333

51,1

-

2

-0,9/7

280

Zawór sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 16

5/2

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

Ciśnienie sterujące nie może być niższe od roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E530- 36

63,3

03

2,5

2,5/7

610

E530- C 36

67,3

04

2,5

2,5/7

610

E530- 3 36

55,6

-

2,5

2,5/7

610

Zawór sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 16

5/2

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E530- 33

63,3

03

2

-0,9/7

610

E530- C 33

67,3

04

2

-0,9/7

610

E530- 3 33

55,6

-

2

-0,9/7

610

Zawór sterowany pneumatycznie - rozmiar 16

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E630-33

E730-33

E830-33

63,3

03

3

-0,9/7

610

E630-C33

E730-C33

E830-C33

67,3

04

3

-0,9/7

610

E630-333

E730-333

E830-333

55,6

-

3

-0,9/7

610

Zawór sterowany pneumatycznie, monostabilny - rozmiar 19

5/2

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E550- 36

74,3

03

2

2/7

1000

E550- C 36

78,3

04

2

2/7

1000

E550- 3 36

66,6

-

2

2/7

1000

Zawór sterowany pneumatycznie, bistabilny - rozmiar 19

5/2

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E550- 33

74,3

03

1

-0,9/7

1000

E550- C 33

78,3

04

1

-0,9/7

1000

E550- 3 33

66,6

-

1

-0,9/7

1000

Zawór sterowany pneumatycznie - rozmiar 19

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być również zamontowany na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

B

C

Min. ciśn. sterow.

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

bar

Nl/min

E650-33

E750-33

E850-33

74,3

03

2

-0,9/7

1000

E650-C33

E750-C33

E850-C33

78,3

03

2

-0,9/7

1000

E650-333

E750-333

E850-333

66,6

-

2

-0,9/7

1000

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 10.5

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

Ciśnienie sterujące nie może być

niższe od roboczego.

WYMIARY

Symbols

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E520- 16-10-K10

2/7

280

E520-316-10-K10

2/7

280

Zawór sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 10.5

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E520- 11-10-K10

2/7

280

E520-311-10-K10

2/7

280

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 10.5

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

Nl/min

E620-11-K10

E720-11-K10

E820-11-K10

2/7

280

E620-311-10-K10

E720-311-10-K10

E820-311-10-K10

2/7

280

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 16

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

Ciśnienie sterujące nie może być

niższe od roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E530- 16-15-P50

2,5/7

610

E530-316-15-P50

2,5/7

610

Zawór sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 16

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E530- 11-15-P50

2/7

610

E530-311-15-P50

2/7

610

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 16

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

Nl/min

E630-11-15-P50

E730-11-15-P50

E830-11-15-P50

3/7

610

E630-311-15-P50

E730-311-15-P50

E830-311-15-P50

3/7

610

Zawór sterowany elektropneumatycznie, monostabilny - rozmiar 19

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

Ciśnienie sterujące nie może być

niższe od roboczego.

WYMIARY

Symbol

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E550- 16-15-P50

2/7

1000

E550-316-15-P50

2/7

1000

Zawór sterowany elektropneumatycznie, bistabilny - rozmiar 19

5/2

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

Symbol

Mod.

Ciśnienie robocze

Przepływ nomin.

bar

Nl/min

E550- 11-15-P50

1/7

1000

E550-311-15-P50

1/7

1000

Zawór sterowany elektropneumatycznie - rozmiar 19

5/3

C.C. = centralnie odcięty

C.O. = centralnie odpowietrzony

C.P. = centralnie zasilany

Zawór może być również zamontowany

na pojedynczej płycie.

WYMIARY

CC

CO

CP

Ciśn. rob.

Przepływ

bar

Nl/min

E650-11-15-P50

E750-11-15-P50

E850-11-15-P50

2/7

1000

E650-311-15-P50

E750-311-15-P50

E850-311-15-P50

2/7

1000

Pojedyncze i wielokrotne płyty

przyłączeniowe do zaworów serii E

Wielokrotne płyty przyłączeniowe

Wielokrotne płyty przyłączeniowe są

wykonywane z tłoczonego profilu

aluminiowego i posiadają gniazda

wspólnego zasilania (1) oraz odpowietrzania

zaworów (3-5) oraz odpowietrzania zaworów

sterujących (pilotów) 82-84. Płyty

z niezależnym zasilaniem pilotów gniazdami

12-14 wykonywane są tylko na życzenie.

Zespół wspólnego zasilania elektrycznego

DIN wraz z zespołem okablowania

zamocowany jest w rowkach na boku płyty.

Od spodu płyty znajdują się otwory

gwintowane umożliwiające zamocowanie

uchwytów do listwy montażowej DIN

EN50022. Wszystkie płyty wyposażone są

w elementy ustalające, uszczelki oraz śruby

mocujące. Płyty przyłączeniowe mogą

posiadać trzy rodzaje gniazd wyjściowych 2-4:

gwintowane oraz dwie wielkości gniazd

wtykowych.

Minielektrozawory sterowane bezpośrednio

serii “K”

Typ: 3/2 N.C. i N.O.

Gniazda M5 - dla pojedynczej płyty

i bloku przyłączeniowego

Zawory bezpośrednio sterowane serii K mogą

pracować z powietrzem smarowanym lub bez

smarowania. Wykonywane są typy 3/2

normalnie zamknięte i normalnie otwarte.

Podstawową cechą tych minizaworów jest

wygodne połączenie pomiędzy częścią

mechaniczną a pneumatyczną za pomocą

dwóch śrub.

Pojedyncza płyta przyłączeniowa oraz bloki

przyłączeniowe umożliwiają montaż grup

zaworów. W każdym bloku mogą znajdować

się zarówno zawory typu NC jak i NO (dla

tych ostatnich konieczne jest zastosowanie

specjalnego adaptera).

Standardowe bloki przyłączeniowe posiadają

gniazda M5.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Typ zaworu

3/2 N.C. i N.O.

Rodzaj konstrukcji

grzybkowa

Mocowanie

za pomocą śrub

Materiały

korpus - tworzywo, uszczelki - NBR, pozostałe części - stal nierdzewna

Instalacja

w dowolnym położeniu

Zakres temperatur

0 ÷ 50°C

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

0 ÷ 7 bar (N.C.) 0 ÷ 5 bar (N.O.)

Przepływ nominalny

Qn=10 Nl/min. (p=6 bar, ÄP=1 bar)

Średnica nominalna

o0.65 mm

Czynnik roboczy

powietrze filtrowane, bez smarowania*

* W przypadku stosowania smarowania zaleca się użycie oleju ISO VG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

.

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

24V, 12V, 6V, D.C.

Pobór mocy

0.9 W (0.95 W, ze wskaźnikiem LED)

Dopuszczalne zmiany napięcia

± 10%

Klasa zabezpieczenia

IP50

Cykl pracy

ED 100%

OZNACZENIE MINIZAWORÓW SERII K

Elektrozawór serii K, 3/2 NC (z przyłączem elektrycznym 90°)

Elektrozawór typu 3/2 NC może być zamontowany na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na płycie bloku zaworowego. Zawory posiadają element

ręcznego przesterowania (impulsowy lub trwale przełączany). W komplecie

dostarczane są uszczelki płaskie interfejsu oraz śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-303-K13

K000-303-K23

K000-303-K33

Elektrozawór typu 3/2 NO (z przyłączem elektrycznym 90°)

Elektrozawór może być zamontowany albo na pojedynczej płycie albo na płycie bloku zaworowego.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub przełączany trwale).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu, płytka adaptacyjna NO oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-403-K13

K000-403-K23

K000-403-K33

Elektrozawór typu 3/2 NC (z przyłączem elektrycznym osiowym)

Elektrozawór może być zamontowany albo na pojedynczej płycie albo na płycie bloku zaworowego.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub przełączany trwale).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-303-KB3

K000-303-KC3

K000-303-KD3

Elektrozawór typu 3/2 NO (z przyłączem elektrycznym osiowym)

Elektrozawór może być zamontowany albo na pojedynczej płycie albo na płycie bloku zaworowego.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub przełączany trwale).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu, płytka adaptacyjna NO oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-403-KB3

K000-403-KC3

K000-403-KD3

Elektrozawór typu 3/2 NC (z przewodem elektrycznym 300 mm)

Elektrozawór może być zamontowany albo na pojedynczej płycie albo na płycie bloku zaworowego.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub przełączany trwale).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-303-KF3

K000-303-KG3

K000-303-KH3

Elektrozawór typu 3/2 NO (z przewodem elektrycznym 300 mm)

Elektrozawór może być zamontowany albo na pojedynczej płycie albo na płycie bloku zaworowego.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub przełączany trwale).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

K000-403-KF3

K000-403-KG3

K000-403-KH3

Płytka zaślepiająca

W komplecie znajdują się:

- płytka zaślepiająca

- uszczelka

- 2 śruby

Mod.

K000-TP

Pojedyncza płytka przyłączeniowa

Uwaga: Stosować elektrozawory ze śrubami i interfejsem

metalowym (patrz oznaczenia).

Mod.

K001-02

Płyta bloku zaworowego, Mod. K1**-02

** - ilość zaworów.

Uwaga: Stosować elektrozawory ze śrubami i interfejsem

metalowym (patrz oznaczenia).

WYMIARY

Ilość zaworów:

02

03

04

05

06

07

08

09

10

A

35,5

46

56,5

67

77,5

88

98,5

109

119,5

B

26,5

37

47,5

58

68,5

79

89,5

100

110,5

Wtyczka, Mod 121-8...

Mod.

 

121-803

z kablem 300 mm

121-806

z kablem 600 mm

121-810

z kablem 1000 mm

Minielektrozawory sterowane bezpośrednio

serii W

Typ 3/2 N.C. i N.O.

Gniazda M5 (pojedyncza płyta)

Gniazda wtykowe o3 i o4 (dla płyty zespołu)

Minielektrozawory serii “W”, sterowane

bezpośrednio mogą pracować z powietrzem

smarowanym lub bez smarowania. Zawory

typu 3/2 są dostępne jako normalnie

zamknięte (NC) lub normalnie otwarte (NO).

Jedną z istotnych cech tych zaworów jest

bardzo wygodne przełączenie części elektrycznej

i pneumatycznej za pomocą dwóch śrub.

Zawory mogą być mocowane zarówno na

pojedynczych płytach przyłączeniowych jak

i na płytach zespołów zaworowych.

Na płytach wielokrotnych mogą być montowane

zawory typu NC i NO. Dla zaworów NO

konieczne jest użycie specjalnego adaptera

(płytka NO montowana pomiędzy uszczelkami

interfejsu).

Standardowe bloki zaworowe wyposażane są

w naboje złącz wtykowych typu 6700 dla

przewodów o średnicy 3 lub 4 mm.

Dodatkowe zalety zaworów serii W:

- złącze elektryczne według normy DIN 43650

- szeroki zakres możliwości stosowanych

napięć cewek i złączy elektrycznych

- relatywnie duże przepływy

Złącze elektryczne

wg normy DIN 43650

Szeroki zakres możliwości

stosowanych napięć cewek i

złączy elektrycznych

Duży przepływ

PARAMETRY OGÓLNE

Typ zaworu

3/2 N.C. i N.O.

Rodzaj konstrukcji

grzybkowa

Mocowanie

za pomocą śrub

Materiały

korpus - tworzywo, uszczelki - NBR, pozostałe części - stal nierdzewna

Położenie montażowe

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 50°C

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

Patrz tabela

Przepływ nominalny (p=6 bar DP=1 bar)

o1,5 Qn 43 Nl/min; o 1,1 Qn 30 Nl/min; o0,8 Qn 20 Nl/min

Czynnik roboczy

powietrze filtrowane, bez smarowania*

* W przypadku stosowania smarowania zaleca się użycie oleju ISO VG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

.

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

patrz tabela

Pobór mocy

2 W, 1W (tylko dla 24V)

Dopuszczalne zmiany napięcia

± 10%

Klasa izolacji

F

Klasa zabezpieczenia

IP54 / IP65

Cykl pracy

ED 100%

Czas przesterowania (odpowiedzi)

5 ms

OZNACZENIE MINIELEKTROZAWORÓW SERII W

Elektrozawór 3/2 NC - 2 bolce + uziemienie (110V DC/AC)

Zawory typu 3/2 NC mogą być montowane na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub

z blokadą).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.


WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

W000-305-W36

(NC)

1,1

30

0÷10

W000-303-W36

(NC)

1,5

43

0÷7

Elektrozawór 3/2 NO - 2 bolce + uziemienie (110V DC/AC)

Zawory typu 3/2 NO mogą być montowane na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub

z blokadą).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu, płytka adaptacyjna NO

oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

W000-405-W36

(NO)

0.9

20

0÷10

W000-403-W36

(NO)

1.5

26

0÷5

Elektrozawór 3/2 NC - 2 bolce (48V DC 24DC/AC)

Zawory typu 3/2 NC mogą być montowane na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub

z blokadą).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

W000-305-W23

(NC)

1,1

30

0÷10

W000-303-W23

(NC)

1,5

43

0÷7

W000-305-W24

(NC)

1,1

30

0÷10

W000-303-W24

(NC)

1,5

43

0÷7

Elektrozawór 3/2 NO - 2 bolce (24V DC 48DC/AC)

Zawory typu 3/2 NO mogą być montowane na pojedynczej płycie przyłączeniowej

lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego. Zawór posiada przełącznik ręcznego

przesterowania (impulsowy lub z blokadą). W komplecie dostarczane są uszczelki

interfejsu, płytka adaptacyjna NO oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

W000-405-W23

(NO)

0.9

20

0÷10

W000-403-W23

(NO)

1.5

26

0÷5

W000-405-W24

(NO)

0.9

20

0÷10

W000-403-W24

(NO)

1.5

26

0÷5

Elektrozawór 3/2 NC - kabel 300 mm (tylko 24V DC)

Zawory typu 3/2 NC mogą być montowane na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub z blokadą).

W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY


Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

W000-305-W13

(NC)

1.1

30

0÷10

W000-303-W13

(NC)

1.5

43

0÷7

Elektrozawór 3/2 NO - kabel 300 mm (tylko 24V DC)

Zawory typu 3/2 NO mogą być montowane na pojedynczej płycie

przyłączeniowej lub na wielokrotnej płycie bloku zaworowego.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania (impulsowy lub

z blokadą). W komplecie dostarczane są uszczelki interfejsu, płytka

adaptacyjna NO oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

Ciśnień(bar)

W000-405-W13

(NO)

0.9

20

0÷10

W000-403-W13

(NO)

1.5

26

0÷5

Wtyczka elektryczna - rozstaw bolców 8 mm

Mod. 126-800 (DIN 43650 rozstaw bolców 8mm):

stosowane do wszystkich napięć DC w zakresie napięć 6 ÷ 110 V.

Mod.

 

126-800

do serii W

Minielektrozawory sterowane bezpośrednio

serii P

Typ 3/2 N.C. i N.O.

Gniazda M5 (dla pojedynczej płyty)

o3 i o4 (dla płyt wielokrotnych)

Minielektrozawory serii "P" mogą pracować

zarówno z powietrzem smarowanym jak i bez

smarowania. Są to rozdzielacze typu 3/2

normalnie zamknięte (NC) lub normalnie

otwarte (NO).

Cechą charakterystyczną tych zaworów jest

bezpośrednie połączenie części pneumatycznej

z częścią elektryczną za pomocą dwóch śrub.

Dostępne są pojedyncze płyty przyłączeniowe

oraz wielokrotne płyty bloków zaworowych.

Możliwe jest jednoczesne montowanie w blokach

zarówno zaworów typu NC jak i typu NO (dla

tych zaworów niezbędne jest zainstalowanie

płytki adaptacyjnej).

Standardowo wielokrotne płyty przyłączeniowe

wyposażane są w gniazda wtykowe Mod. 6700

dla przewodów o średnicy zewnętrznej 3 i 4 mm.

Pozostałe zalety zaworów serii P:

- szeroki asortyment cewek o różnych napięciach

i przyłączy elektrycznych

- relatywnie duże przepływy

Uwaga: Wszystkie elektrozawory serii P są

generalnie dostosowane dla napięć

prądu DC. Dla napięć zmiennych

odpowiednich wartości należy stosować

wtyczki typu 125-900.

PARAMETRY OGÓLNE

Typ zaworu

3/2 N.C. i N.O.

Rodzaj konstrukcji

grzybkowa

Mocowanie

za pomocą śrub

Materiały

korpus - tworzywo, uszczelki - NBR, pozostałe części - stal nierdzewna

Położenie montażowe

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 50°C

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

patrz tabela

Przepływ nominalny (p=6 bar, DP=1 bar)

o1,5 Qn 43 Nl/min; o1,1 Qn 30 Nl/min;o0,8 Qn 20 Nl/min

Czynnik roboczy

powietrze filtrowane, bez smarowania*

* W przypadku stosowania smarowania zaleca się użycie oleju ISO VG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

.

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

patrz oznaczenia

Pobór mocy

2 W, 1W (tylko dla 24V)

Dopuszczalne zmiany napięcia

± 10%

Klasa izolacji

F

Klasa zabezpieczenia

IP54 (z wtyczką elektryczną DIN 40050 IP65)

Cykl pracy

ED 100%, działanie ciągłe

Czas odpowiedzi

5 ms

OZNACZENIE ELEKTROZAWORÓW SERII P

Elektrozawór 3/2 NC

Elektrozawór typu 3/2 NC może być zamontowany na pojedynczej

płycie przyłączeniowej lub na płycie bloku zaworowego. Zawory

posiadają element ręcznego przesterowania (impulsowy lub z blokadą).

W skład kompletu wchodzi również uszczelka interfejsu i 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

omm

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

P000-305-P53

(NC)

1.1

30

0 ÷ 10

P000-303-P53

(NC)

1.5

43

0 ÷ 7

Elektrozawór 3/2 NO

Elektrozawór typu 3/2 NO może być zamontowany na

pojedynczej płycie przyłączeniowej lub na płycie bloku

zaworowego. Zawory posiadają element ręcznego

przesterowania (impulsowy lub z blokadą).

W skład kompletu wchodzi również uszczelka interfejsu, płytka

adaptacyjna NO oraz 2 śruby montażowe.

WYMIARY

Mod.

Funkcja

Średnica przepływowa

Qn

(Nl/min)

Zakres

ciśnień (bar)

P000-405-P53

(NO)

0.9

20

0 ÷ 10

P000-403-P53

(NO)

1.5

26

0 ÷ 5

Pojedyncza płyta przyłączeniowa

Mod.

P001-02

Płytka zaślepiająca

W komplecie znajdują się:

- płytka zaślepiająca

- uszczelka

- 2 śruby

Mod.

P000-TP

Wielokrotna płyta przyłączeniowa - wyjście z tyłu

WYMIARY

Mod.

Ilość zaworów

L

L1

L2

L3

1(P)

3(R)

P102-0*

2

53

39

18,5

16

G1/8

G1/8

P103-0*

3

69

55

18,5

16

G1/8

G1/8

P104-0*

4

85

71

18,5

16

G1/8

G1/8

P105-0*

5

101

87

18,5

16

G1/8

G1/8

P106-0*

6

117

103

18,5

16

G1/8

G1/8

Wielokrotna płyta przyłączeniowa – wyjście z przodu

Schemat montażu wg DIN 46277/3.

WYMIARY

Mod.

Ilość zaworów

L

L1

L2

L3

1(P)

3(R)

P102-0*

2

53

39

18,5

16

G1/8

G1/8

P103-0*

3

69

55

18,5

16

G1/8

G1/8

P104-0*

4

85

71

18,5

16

G1/8

G1/8

P105-0*

5

101

87

18,5

16

G1/8

G1/8

P106-0*

6

117

103

18,5

16

G1/8

G1/8

Wielokrotna, dwustronna płyta zaworowa - wyjścia z tyłu

WYMIARY

Mod.

Ilość zaworów

L

L1

L2

L3

1(P)

3(R)

P204-0*

4

53

39

18,5

16

G1/8

G1/8

P206-0*

6

69

55

18,5

16

G1/8

G1/8

P208-0*

8

85

71

18,5

16

G1/8

G1/8

P210-0*

10

101

87

18,5

16

G1/8

G1/8

P212-0*

12

117

103

18,5

16

G1/8

G1/8

Wielokrotna, dwustronna płyta zaworowa - wyjścia z przodu

Schemat montażu wg DIN 46277/3.

WYMIARY

Mod.

Ilość zaworów

L

L1

L2

L3

1(P)

3(R)

P204-0*

4

53

39

18,5

16

G1/8

G1/8

P206-0*

6

69

55

18,5

16

G1/8

G1/8

P208-0*

8

85

71

18,5

16

G1/8

G1/8

P210-0*

10

101

87

18,5

16

G1/8

G1/8

P212-0*

12

117

103

18,5

16

G1/8

G1/8

Wtyczki elektryczne - rozstaw nóżek 9,4 mm

Mod. 125-800 (Din 43650 rozstaw 9.4mm):

- stosowane dla wszystkich napięć DC w zakresie 6 ÷ 110 V

Mod. 125-900 (Din 43650):

- stosowane dla napięć AC odpowiadających odpowiednim wartościom

napięć oraz dla napięć DC gdy wymagane jest zabezpieczenie przed

przepięciem (patrz schemat).

Elektrozawory sterowane bezpośrednio serii A

Typ 2/2 i 3/2

monostabilne i bistabilne (z pamięcią magnetyczną)

Gniazda M5, G1/8, oraz o 4 mm

Elektrozawory serii A mogą pracować

z powietrzem smarowanym lub bez smarowania.

Wykonywane są jako 2/2 i 3/2 NC i NO.

Dla zapewnienia różnorodnych wymagań

instalacyjnych i warunków pracy wykonywane

są w kilku odmianach konstrukcyjnych korpusu.

Wewnętrzne elementy są wykonane ze stali

nierdzewnej a uszczelnienie z NBR. Cewka

elektromagnetyczna stanowi oddzielny element

i może być w prosty i szybki sposób dołączana

do zaworu bez naruszania części pneumatycznej.

Występują trzy typy cewek mogących pracować

z zaworami tego typu. Wybór zależy od wymagań

i warunków pracy (pobór mocy i ciśnienie

pracy).

.

PARAMETRY OGÓLNE

Konstrukcja

grzybkowa

Funkcja zaworu

2/2, 3/2 N.C. i N.O.

Materiały

korpus - mosiądz OT58 niklowany, elementy konstrukcyjne - stal nierdzewna, uszczelki - NBR

Gniazda

M5, G1/8, ř 4 mm

Położenie montażowe

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 60°C (z suchym powietrzem -20°C)

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

bar (patrz tabela)

Przepływ nominalny

Qn (patrz tabela)

Średnica przepływu

o(patrz tabela)

Czynnik roboczy

powietrze filtrowane, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zaleca się użycie oleju ISO VG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

OZNACZENIE ELEKTROZAWORÓW SERII A

Własności zaworu 2/2

Podciśnienie podłączać do gniazda “2”.

N.C.

Mod.

Cewki 3 W

Cewki 4-5 W

ciśnienie pracy (bar)

ciśnienie pracy (bar)

min

max

min

max

A321-1C2

-0,9

8

-0,9

15

A321-0C2

-0,9

8

-0,9

15

A321-1D2

-0,9

4

-0,9

9

A321-1E2

-0,9

1

-0,9

6

N.O.

Mod.

Cewki 3 W

Cewki 4-5 W

ciśnienie pracy (bar)

ciśnienie pracy (bar)

min

max

min

max

A322-0C2

2

10

-0,9

10

A322-1C2

2

10

-0,9

10

Własności zaworu 3/2

Podciśnienie podłączać do gniazda “1”.

N.C.

Mod.

Cewki 3 W

Cewki 4-5 W

ciśnienie pracy (bar)

ciśnienie pracy (bar)

min

max

min

max

A331-1C2

2

10

-0,9

10

A331-0C2

2

10

-0,9

10

AA31-0C2

2

10

-0,9

10

AA31-CC2

2

10

-0,9

10

A331-3C2

2

10

-0,9

10

A331-4C2

2

10

-0,9

10

A631-AC2

2

10

-0,9

10

A231-BC2

2

10

-0,9

10

A131-AC2

2

10

-0,9

10

A431-1C2

2

10

2

10

A531-BC2

2

10

-0,9

10

.

N.O.

Mod.

Cewki 3 W

Cewki 4-5 W

ciśnienie pracy (bar)

ciśnienie pracy (bar)

min

max

min

max

A332-1C2

-0,9

6

-0,9

6

A332-0C2

-0,9

6

-0,9

6

A333-0C2

0

10

   

A333-1C2

0

10

   

AA31-0C3

0

8

   

AA33-0C2

0

10

   

A333-CC2

0

10

   

AA33-0C3

0

8

   

AA31-CC3

0

8

   

AA31-CC3

0

8

   

Elektrozawory typu 2/2 i 3/2, Mod. A32... i Mod. A33...

Elektrozawory typu 2/2 i 3/2 , do zabudowy indywclassualnej mogą być

normalnie zamknięte lub normalnie otwarte.

Gniazda w korpusie mogą być G1/8 lub M5, natomiast odpowietrzenie

posiada gwint M5.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

o mm

Qn Nl/min

A321-0C2-000

M5

2/2 N.C.

1,5

60

A321-1C2-000

G1/8

2/2 N.C.

1,5

60

A321-1D2-000

G1/8

2/2 N.C.

2

100

A321-1E2-000

G1/8

2/2 N.C.

2,5

100

A322-0C2-000

M5

2/2 N.O.

1,8

140

A322-1C2-000

G1/8

2/2 N.O.

1,8

96

A331-0C2-000

M5

3/2 N.C.

1,5

60

A331-1C2-000

G1/8

3/2 N.C.

1,5

66

A332-0C2-000

M5

3/2 N.O.

1,5

45

A332-1C2-000

G1/8

3/2 N.O.

1,5

50

A333-0C2-000*

M5

3/2 N.O., szeregowo

1,5

 

A333-1C2-000

G1/8

3/2 N.O., szeregowo

1,5

 

*= Dla zaworów N.O. stosować cewki U771, U7K1, G771, G7H1.

Elektrozawór typu 3/2, Mod. AA31...

Elektrozawory typu 3/2 do połączenia zespołowego. Dostępne w wersji N.C. (normalnie zamkniętej)

i NO (normalnie otwartej). Posiadają gniazda gwintowane w korpusie G1/8, mogą mieć również M5

lub ze złączem wtykowym ř4 mm. Zawory te posiadają przełącznik ręcznego przesterowania

zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem (monostabilny lub bistabilny).

W komplecie znajdują się śruby montażowe oraz pierścień uszczelniający O-ring.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Ręczne

przesterowanie

Qn Nl/min

AA31-0C2-000*

G1/8 M5

3/2 N.C.

1.5

tak

62

AA31-CC2-000*

G1/8 ř4

3/2 N.C.

1.5

tak

62

AA31-OC3-000*

G1/8 M5

3/2 N.C.

1.5

tak

62

AA33-OC2-000*

G1/8 M5

3/2 N.O., szeregowo

1.5

nie

62

AA33-CC2-000*

G1/8 ř4

3/2 N.O., szeregowo

1.5

nie

62

AA33-OC3-000*

G1/8 M5

3/2 N.O., szeregowo

1.5

nie

62

AA31-CC3-000*

G1/8 ř4

3/2 N.C.

1.5

tak

62

AA33-CC3-000*

G1/8 ř4

3/2 N.O., szeregowo

1.5

nie

62

*wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. A43...

Elektrozawór typu 3/2 , NC, z gniazdami G1/8 i wbudowanym zaworem

szybkiego spustu. Rozwiązanie to zapewnia dużą zwartość konstrukcji oraz

znaczne skrócenie czasu opróżniania wkładu. Cechy te są szczególnie

przydatne przy stosowaniu małych siłowników pojedynczego działania oraz

zasilania niewielkich zbiorników ciśnieniowych.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

o mm

Qn Nl/min

A431-1C2-000*

G1/8

N.C.

1.5

70

*wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. A33...

Elektrozawory typu 3/2, NC zostały zaprojektowane dla dwóch

ważnych zastosowań:

- uruchamianie małych siłowników pojedynczego działania

- uruchamianie zaworów pneumatycznych pracujących w układzie

o bardzo niskim ciśnieniu.

Korpus zaworu posiada wyjście gwintowane 1/8” które może

być bezpośrednio wkręcone w korpus elementu sterowanego.

Gniazdo zasilania posiada gwint M5.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Ręczne

przesterowanie

Qn Nl/min

A331-3C2-000*

M5 / G1/8

N.C.

1.5

nie

55

A331-4C2-000*

M5 / G1/8

N.C.

1.5

tak

55

*wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. A63...

Tylko na życzenie.

Elektrozawór typu 3/2 , NC z interfejsem koncentrycznym może być

bezpośrednio zamontowany do zespołu sterowanego za pomocą

dwóch śrub. Uszczelnienia zapewniają dwa koncentrycznie

położone pierścienie uszczelniające. Dzięki temu interfejs może

być skrócony względem powierzchni dołączanej o dowolny kąt.

Zawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania, monostabilny

lub bistabilny.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

A631-AC2-000*

OR

N.C.

1.5

70

*wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. A53...

Elektrozawór typu 3/2 , N.C. z interfejsem obróconym o 90°C

w stosunku do osi zaworu. Zawory te mogą być bezpośrednio

wykorzystane do sterowania zaworem ISO i możliwie dołączane

do każdego zaworu tego typu. Zawór posiada przełącznik

ręcznego przesterowania monostabilny lub bistabilny.

Posiada tylko plastikową obudowę.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

A531-BC2-000*

OR

N.C.

1.5

70

*wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawory sterowane bezpośrednio serii 6

Typ: 2/2 , 3/2 , monostabilne

Gniazda: G1/8 i G3/8, - przyłącze wtykowe o4 mm

Elektrozawory serii 6 mogą być normalnie

zamknięte (N.C.) lub normalnie otwarte

(N.O.) o funkcjach 2/2 i 3/2.

Zawory te są sterowane bezpośrednio i mogą

pracować z powietrzem smarowanym lub bez

smarowania.

Korpusy tych zaworów, różnych typów,

umożliwiają pracę pojedynczą lub łączenie

ich w zespoły zaworowe.

Zawory posiadają gniazda gwintowane

(G1/8, G3/8 - dla zaworów typu 2/2 oraz

przyłącze wtykowe na przewód o4 mm).

.

PARAMETRY OGÓLNE

 

Konstrukcja

grzybkowa

Funkcja zaworu

2/2, 3/2 , N.C. i N.O.

Materiały

korpus - aluminium, uszczelnienia - NBR, pozostałe części - stal nierdzewna

Gniazda

G1/8, G3/8, o4 mm

Położenie montażu

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 80°C (dla suchego powietrza - 20°C)

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

bar (patrz tabela)

Przepływ nominalny

Qn (patrz tabela)

Średnica nominalna

o(patrz tabela)

Czynnik roboczy

powietrze filtrowane, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zaleca się użycie oleju ISO VG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

.

PARAMETRY ELEKTRYCZNE

Napięcie

AC standard: 24V, 50/60Hz 110V - 50/60Hz 230V - 50/60Hz

DC standard: 24V

Tolerancja napięcia

AC + 10% -15%

DC ±10%

Pobór mocy

AC rozruchowe = 19 VA, ciągłe = 12 VA - DC 10 W

Cykl pracy

ED 100%

Klasa izolacji

H

Wtyczka elektryczna

Mod. 124-800

Klasa bezpieczeństwa

IP65 z wtyczką DIN 43650/PG9

Wtyczka elektryczna do elektrozaworów serii 6

OZNACZENIE ELEKTROZAWORÓW SERII 6 (32 X 32)

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. 638... i Mod. 648...

Elektrozawory typu 3/2 , N.C. (normalnie zamknięte) oraz N.O.

(normalnie otwarte) są przeznaczone głównie do sterowania pracą

siłowników pojedynczego działania oraz jako elementy sygnałowe.

Obsługa może być prowadzona po odpowietrzeniu systemu.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

Zakres ciśnień

bar

638-150-A60*

G1/8

3/2 N.C.

2

130

0 ÷ 10

648-150-A60*

G1/8

3/2 N.O.

2

80

0 ÷ 8

* wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. 638M... i Mod. 63CM...

Elektrozawory typu 3/2 , N.C. (normalnie zamknięte) są przeznaczone

do montowania w blokach zaworowych. Gniazda przyłączeniowe

gwintowane G1/8 lub wtykowe dla przewodów o 4 mm.

Zawory posiadają przełącznik ręcznego przesterowania (uruchamianie

śrubokrętem).

W skład kompletu wchodzą również śruby montażowe oraz uszczelki

O-ring.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

Zakres ciśnień

bar

638M-101-A60*

G1/8 / G1/8

3/2 N.C.

2

120

0 ÷ 10

63CM-101-A60*

G 1 / 8 / 4

N.C.

2

108

0 ÷ 10

* wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 3/2 , Mod. 600...

Elektrozawór typu 3/2 , NC (normalnie zamknięty)

wykonywany z interfejsem koncentrycznym lub równoległym.

Elektrozawór posiada przełącznik ręcznego przesterowania

uruchamiany małym śrubokrętem.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

Zakres ciśnień

bar

600-450-A60*

Rotatable

3/2 N.C.

2

106

0 ÷ 10

600-457-A60*

Fixed

3/2 N.C.

2

106

0 ÷ 10

* wybierz właściwą cewkę.

Elektrozawór typu 2/2 , Mod. 623...

Elektrozawór typu 2/2 z gniazdami przyłączeniowymi G3/8

wykonywany jest z różnymi średnicami przepływowymi.

Uwaga: Dopuszczalne ciśnienia wskazane w tabeli odnoszą

się do nasilenia prądu o częstotliwości 50 Hz.

Mod.

Gniazdo

Funkcja

Średnica przepływu

omm

Qn Nl/min

Zakres ciśnień

bar

623-15E -A60*

G3/8

2/2 N.C.

2.5

230

0 ÷ 15

623-15F-A60*

G3/8

2/2 N.C.

3

333

0 ÷ 14

623-15G-A60*

G3/8

2/2 N.C.

4

520

0 ÷ 6

* wybierz właściwą cewkę.

Wtyczka do elektrozaworów serii 6

WTYCZKA DO ZAWORÓW SERII 6 ORAZ CEWEK A80

Mod.

124-800

IP65 DIN 43650 (PG9)

MATERIAŁY

Poz.

Nazwa części

Materiał

01

Korpus

aluminium

02

Pokrywa tylna

mosiądz

03

Tłok

mosiądz

04

Magnes

tworzywo ferromagnetyczne

05

Obudowa magnesu

mosiądz

06

Tłoczysko

stal nierdzewna

07

Sworzeń tłoczyska

stal

.

Poz.

Nazwa części

Materiał

08

Szczęki chwytne Y

stal

09

Sworzeń dźwigni

stal

10

Uszczelka tłoka

NBR

11

Uszczelka tłoczyska

NBR

12

Uszczelka pokrywy

NBR

13

Pierścień osadczy

stal

14

Śruba

stal

OZNACZENIE CHWYTAKÓW SERII CGA

CHARAKTERYSTYKI SIŁ CHWYTAJĄCYCH

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGA - 10

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGA – 16

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGA – 20

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGA – 25

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGA – 32

Chwytak o kącie otwarcia 180° serii CGS

Rozmiary: 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczne

Chwytaki serii CGS oferowane w czterech rozmiarach

charakteryzują się kątem otwarcia szczęk

chwytających równym 180°. Umożliwia to przejście

bez kolizji chwytaka na powierzchnią roboczą,

dzięki czemu w niektórych przypadkach uproszczony

może być system manipulacyjny.

Mechanizm chwytaka zapewnia dużą siłę chwytającą.

Tłok siłownika wyposażony jest w magnes stały

umożliwiający wykorzystanie bezdotykowych

czujników położenia mod. CSB.

Czujnik taki może być zamontowany w specjalnych

rowkach korpusu i sygnalizowane są tym sposobem

stany otwarcia i zamknięcia chwytaka.

Chwytaki te mogą być montowane na trzech ściankach

korpusu, a dzięki dodatkowemu wyposażeniu w

adapter typu D-CGP lub E-CGP, wymiana chwytaka

jest prosta i szybka.

Bezkolizyjna praca

Uniwersalny montaż

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGS-16 CGS-20 CGS-25 CGS-32

Rozmiar (mm)

16 20 25 32

Rodzaj działania

podwójnego działania, szczęki kątowe o rozwarciu 180°

Czynnik

czyste powietrze

Zakres ciśnień roboczych

1,5 ÷ 7 bar

Max. częstotliwość przełączeń

0°C ÷ 80°C

Smarowanie

60 cykli/min

Moment chwytający zamykanie

8xP 17xP 34xP 61xP

P= ciśnienie pracy

M (Ncm) otwieranie

11xP 23xP 43xP 81xP

Efektywna siła chwytu F(N)

F = M/L x0,9 L= odległość punktu chwytu (cm)

Maksymalne wysunięcie punktu chwytu L(cm)

6 8 10 12

Waga (g)

140 240 400 700

Zakres kątów - otwarcia/zamknięcia

-1° ÷ +186°

Powtarzalność

+/- 0,2mm

Gniazda zasilające

M5

* w przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

MATERIAŁY

Poz.

Nazwa części

Materiał

01

Korpus

aluminium

02

Pokrywa tylna

mosiądz

03

Tłok

mosiądz

04

Magnes

tworzywo ferromagnetyczne

05

Obudowa magnesu

mosiądz

06

Tłoczysko

stal nierdzewna

07

Łącznik końcówki tłoczyska

stal

08

Sworzeń tłoczyska

stal

09

Dźwignia

stal

10

Szczęka

stal

.

Poz.

Nazwa części

Materiał

11

Nakrętka

stal

12

Sworzeń szczęki

stal

13

Sworzeń dźwigni

stal

14

Uszczelka tłoka

NBR

15

Uszczelka tłoczyska

NBR

16

Uszczelka pokrywki

NBR

17

Pierścień tłoczyska

stal

18

Pierścień osadczy

stal

19

Śruba

stal

OZNACZENIE CHWYTAKÓW SERII CGS

CHARAKTERYSTYKI SIŁY CHWYTAJĄCEJ

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGS – 16

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGS - 20

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGS - 25

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGS - 32

Chwytak o szczękach równoległych serii CGP

Rozmiary: 10 - 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczny

Chwytaki o szczękach równoległych serii CGP

oferowane są w pięciu wielkościach.

Zamykanie szczęk odbywa się siłą pchającą

siłownika pneumatycznego i stąd wynika znaczna

siła chwytająca. Chwytak posiada pierścień

łożyskujący część ślizgową w celu zwiększenia

trwałości zespołu.

Otwory montażowe rozmieszczone w trzech

ścianach korpusu ułatwiają montaż.

Wbudowany w tłok magnes stały umożliwia

stosowanie bezdotykowych czujników położenia

typu CSB. Czujniki te mogą być zamontowane

w rowkach korpusu i dzięki temu możliwa jest

sygnalizacja stanu chwytaka (otwarty / zamknięty).

Dodatkowe adaptory typu C-CGP lub L-CGP

ułatwiają i przyspieszają wymianę chwytaka.

Wysoka trwałość

Zwarta budowa

Duża siła chwytająca

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGP-10 CGP-16 CGP-20 CGP-25 CGP-32

Rozmiar (mm)

10 16 20 25 32

Rodzaj działania

podwójnego działania, szczęki równoległe

Czynnik roboczy

czyste powietrze

Zakres ciśnień pracy (bar)

1.5 ÷ 7 bar

Zakres temperatur

0°C ÷ 80°C

Max częstotliwość połączeń

180 cykli/min

Smarowanie

mechanizm wymagane smarowanie części ślizgowych

Skok otwarcia szczęk (mm)

4 8 12 14 16

Teoretyczna siła chwytu* (N) otwieranie

8 2 4 47 75 100 P= przy ciśnieniu 5 bar oraz

zamykanie

5 18 35 60 85 wysunięciu punktu chwytu 3cm.

Maksymalne wysunięcie punktu chwytu L**(cm)

3,0 4,0 6,0 7,0 8,5 L= przy ciśnieniu 5 bar.

Waga (g)

50 140 250 410 680

Gniazda zasilające

M5 (CGP-10 M3)

* w przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

MATERIAŁY

Poz.

Nazwa części

Materiał

01

Korpus

aluminium

02

Tłok

mosiądz

03

Pokrywa tylna

aluminium

04

Magnes

tworzywo ferromagnetyczne

05

Obudowa magnesu

mosiądz

06

Tłoczysko

stal nierdzewna

07

Sworzeń tłoczyska

stal łożyskowa

08

Osłona zębnika

żelazo

09

Zębatka

stal nierdzewna

.

Poz.

Nazwa części

Materiał

10

Sworzeń ślizgowy

stal

11

Sworzeń ślizgowy

stal

12

Sworzeń ślizgowy

stal

13

Pierścień

stal

14

Uszczelka tylna

NBR

15

Uszczelka tłoczyska

NBR

16

Uszczelka osłony

NBR

17

Pierścień osadczy

stal sprężynowa

18

Śruba

stal

OZNACZENIE CHWYTAKÓW SERII CGP

CHARAKTERYSTYKI SIŁY CHWYTAJĄCEJ

TABELA OBCIĄŻEŃ SZCZĘK CHWYTAKA

CGP - ...

10

16

20

25

32

Mx (N. m)

0,35

0,77

2,8

5,25

10,4

My (N. m)

0,21

0,46

1,68

3,15

6,24

Mz (N. m)

0,22

0,50

1,82

3,41

6,76

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGP - 10

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGP – 16

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGP - 20

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGP – 25

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGP – 32

Chwytak o szczękach równoległych

z prowadzeniem serii CGB-L

Rozmiary: 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczne

Chwytaki serii CGB-L są oferowane w 4 rozmiarach

i posiadają szczęki o ruchu równoległym

z mechanizmem prowadzącym zapewniającym

powtarzalność 0,01mm.

Zamykanie realizowane jest siłą pchającą siłownika

pneumatycznego co daje relatywnie dużą siłę

chwytającą.

Otwory montażowe rozmieszczone są na trzech

ściankach korpusu co ułatwia instalację. W korpusie

znajdują się rowki, w których montowane mogą być

czujniki bezdotykowe położenia typu CSB

informujące o stanie chwytaka (otwarty/zamknięty).

Dodatkowe adaptery, mod. D-CGP lub E-CGP

ułatwiają i przyspieszają wymianę chwytaka.

Mechanizm prowadzący

zapewnia wysoką powtarzalność

Wygodny montaż

Duża siła chwytająca

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGB - L – 16 CGB - L - 20 CGB - L - 25 CGB - L - 32

Rozmiar (mm)

16 20 25 32

Rodzaj działania

podwójnego działania, szczęki równoległe

Czynnik roboczy

czyste powietrze

Zakres ciśnień pracy (bar)

1.5 ÷ 7 bar

Zakres temperatur

0 ÷ 80°C

Max częstotliwość połączeń

180 cykli/min

Smarowanie

Mechanizm wymagane smarowanie części ślizgowych

Skok otwarcia (mm)

6 8 14 16

Teoretyczna siła chwytu* otwieranie

24 47 75 100

(N)

zamykanie

18 35 60 85

Maksymalne wysunięcie punktu chwytu L **(cm)

40 60 80 100

Waga (g)

160 280 495 785

Powtarzalność

+/- 0,01mm

Gniazda zasilające

M5

* w przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

MATERIAŁY

MATERIAŁY

Poz.

Nazwa części

Materiał

01

Korpus

aluminium

02

Ślizgacz

stal stopowa

03

Szczęka

stal stopowa

04

Dźwignia robocza

stal stopowa

05

Kula

stal chromowo-molibdenowa

06

Zderzak boczny

stal stopowa

07

Śruba boczna

stal stopowa

08

Śruba montażowa

stal stopowa

09

Śruba

stal

10

Tłoczek szczęki roboczej

stal

11

Pokrywa tylna

mosiądz

12

Tłok

stal

13

Magnes

tworzywo ferromagnetyczne

14

Obudowa magnesu

stal

15

Tłoczysko

stal nierdzewna

16

Sworzeń tłoczyska

stal

17

Sworzeń ślizgowy

stal

18

Uszczelka tłoka

NBR

19

Uszczelka tłoczyska

NBR

20

Pierścień osłony

NBR

21

Pierścień osadczy

stall stopowa

22

Śruba

stal

OZNACZENIE CHWYTAKÓW SERII CGB-L

CHARAKTERYSTYKI SIŁ CHWYTAJĄCYCH

CGB-L Chwytak standardowy szczęki szeroko rozstawione

Mod.

M

T

CGB-L-16

24

18

CGB-L-20

31

23

CGB-L-25

34

20

CGB-L-32

40

24

CGBS Chwytak opcjonalny - szczęki wąsko rozstawione

Mod.

M

T

CGB-S-16

12,3

4

CGB-S-20

15,2

5

CGB-S-25

22,2

7

CGB-S-32

25

7

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGB-L-16

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGB-L-20

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGB-L-25

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGB-L-32

Uchwyty montażowe do chwytaków serii CGA, CGP, CGS i CGB

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L-CGP-16

15

15

3

10

16

17

35

26

14

22

4,5

L-CGP-20

15

15

3

10

18

21

46

35

16

26

5,5

L-CGP-25

25

17

5

14

26

26

53

40

20

32

6,6

L-CGP-32

25

20

6

16

30

34

61

46

26

40

6,6

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

M

C-CGP-16

5

20,5

16

7

M4

17

35

26

14

23

4,5

6

C-CGP-20

7

25,5

20

9

M4

21

46

35

16

27

5,5

8

C-CGP-25

8

30,5

25

10

M4

26

53

40

20

33

6,6

10

C-CGP-32

10

40,5

32

15

M4

34

61

46

26

41

6,6

12

Chwytak szeroko otwierany

ze szczękami równoległymi serii CGL

Rozmiary: 10 - 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczny

Chwytak ze szczękami równoległymi szeroko

otwieranymi jest oferowany w pięciu wielkościach

i trzech skokach szczęk. Wyróżnia się zwartością

konstrukcji oraz dużą siłą chwytu dzięki

mechanizmowi z podwójnym tłokiem. Szczęki są

zsynchronizowane poprzez zespół zębatki i kółka

zębatego. Dzięki relatywnie dużym skokom

szczęk chwytających, chwytaki serii CGL są

przydatne do czynności manipulacyjnych

z przedmiotami różnych rozmiarów.

Chwytak ten posiada tłoczysko zabezpieczone

przed przedostaniem się zanieczyszczeń poprzez

specjalny pierścień zgarniający.

Konstrukcja chwytaka umożliwia jego wygodne

mocowanie. Tłok wyposażony jest magnes stały

umożliwiający wykorzystanie bezdotykowych

czujników położenia typu CSC montowanych w

specjalnych rowkach korpusu.

Duża siła chwytu

Wygodne do obsługi przedmiotów

o różnych wielkościach

Zabezpieczenie pierścieniem zgarniającym

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGL-10

CGL-16

CGL-20

CGL-25

CGL-32

Rozmiar (mm)

10

16

20

25

32

Skoki

20

30

40

50

70

 

40*

60*

80*

100*

120*

 

60*

80*

100*

120*

160*

Rodzaj działania

podwójnego działania, szczęki równoległe, mechanizm zębatkowy

Czynnik roboczy

czyste powietrze, bez smarowania *

Zakres ciśnień pracy (bar)

1,5 ÷ 7 bar

Zakres temperatur

0 ÷ 60°C

Max częstotliwość połączeń

40 cykli/min

Smarowanie

smarowany lub bez smarowania

Teoretyczna siła chwytu* (N)

dla ciśnienia 5 bar i długości ramienia chwytu równej 5 cm

35

70

105

170

270

Maksymalne wysunięcie punktu chwytu L**

przy ciśnieniu 5 bar

40mm

60mm

80mm

90mm

100mm

Waga

patrz wykres

Powtarzalność

+/- 0,1mm

Gniazda zasilające

M5

M5

M5

M5

G1/8

* w przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.

 

MATERIAŁY

Poz.

Nazwa części

Materiał

01

Korpus

aluminium

02

Tłoczysko

stal nierdzewna AISI 303

03

Pokrywa

aluminium

04

Tłok

mosiądz

05

Obudowa magnesu

mosiądz

06

Sczęka

aluminium

07

Koło zębate

stal węglowa

08

Osłona zębatki

żelazo

09

Tłoczysko

stal nierdzewna

10

Uszczelka tłoczyska

NBR

11

Uszczelka tłoczyska

NBR

12

Obudowa uszczelki

stal

.

Poz.

Nazwa części

Materiał

13

Podkładka

żelazo

14

Zderzak elastyczny

Poliuretan

15

Uszczelka osłony

NBR

16

Uszczelka tłoka

NBR

17

Uszczelka tłoka

NBR

18

Pierścień osadczy

stal

19

Pierścień osadczy

stal

20

Pierścień osadczy

stal

21

Pierścień

stal

22

Nakrętka

stal

23

Magnes

tworzywo ferromagnetyczne

OZNACZENIE CHWYTAKA SZEROKO OTWIERANEGO SERII CGL

CHARAKTERYSTYKI SIŁ CHWYTAJĄCYCH

DOPUSZCZALNE MOMENTY OBCIĄŻAJĄCE SZCZĘKI CHWYTAKA

CGL - ...

10

16

20

25

32

Mx (N.m)

0,86

4,68

9,6

18,6

36

My (N.m)

0,51

2,80

5,76

11,16

21,6

Mz (N.m)

0,56

3,04

6,24

12,1

23,4

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGL – 10

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

L

M

N

waga (g)

CGL-1020

52

36

30

30

100 (80)

76

56

300

CGL-1040

68

52

46

46

136 (96)

112

72

360

CGL-1060

86

70

64

64

174 (114)

150

90

440

Wymiary zewnętrzne CGL - 16

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

L

M

N

waga (g)

CGL-1630

60

45

26

26

128 (98)

98

68

560

CGL-1660

90

75

56

56

188 (128)

158

98

780

CGL-1680

110

95

76

76

228 (148)

198

118

1100

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGL – 20

WYMIARY

 

Mod.

A

B

C

D

L

M

N

waga (g)

CGL-2040

71

58

40

40

157 (117)

119

79

1000

CGL-2080

113

100

82

82

239 (159)

201

121

1400

CGL-20100

133

120

102

102

279 (179)

241

141

1660

Wymiary zewnętrzne chwytaków CGL - 25

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

L

M

N

waga (g)

CGL-2550

88

70

50

50

192 (142)

146

96

1720

CGL-25100

142

124

104

104

296 (196)

250

150

2480

CGL-25120

160

142

122

122

334 (214)

288

168

3480

Wymiary zewnętrzne chwytaków CGL – 32

WYMIARY

Mod.

A

B

C

D

L

M

N

Waga (g)

CGL-3270

110

86

69

69

240 (170)

188

118

2940

CGL-32120

158

134

117

117

338 (218)

286

166

4120

CGL-32160

202

178

161

161

422 (262)

370

210

5770

Sposób montażu

Mocowanie czujnika położenia

MOD. CSC-220

   

Rozmiar

Strefa zwartych styków F

Histereza R (mm)

10

5

1.1

16

5

1.1

20

8,5

1

25

10

1,8

32

10

2

Chwytak 3-szczękowy, centryczny serii CGC

Rozmiary: 50 - 64 - 80 - 100 - 125

Magnetyczny

Chwytaki 3-szczękowe, centryczne serii CGC,

oferowane w 5 wielkościach charakteryzują się

zwartą budową, relatywnie dużą siłą chwytu oraz

długim skokiem szczęk.

Tłok wyposażony jest w magnes stały umożliwiający

wykorzystanie bezdotykowych czujników położenia

mod. CSB. Czujniki te są instalowane w rowkach

korpusu i umożliwiają sygnalizację stanu

szczęk chwytaka (zamknięte/otwarte).

Zwarta budowa

Duża siła chwytu

Długi skok szczęk

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGC-50

CGC-64

CGC-80

CGC-100

CGC-125

Rozmiar (mm)

32

45

58

77

98

Rodzaj działania

podwójnego działania

Materiały

korpus - stop aluminium utwardzony powierzchniowo, elementy mechanizmu - stal utwardzana

Czynnik roboczy

czyste powietrze

Zakres ciśnień pracy

2 ÷ 7 bar

Zakres temperatur

5 ÷ 60°C

Powtarzalność

+/- 0,05 mm

Max częstotliwość połączeń

60 cykli/min

Smarowanie

mechanizm

wymaga smarowania części ślizgowych

Teoretyczna siła chwytu* zamykanie

78

185

340

580

940

(N) otwieranie

68

160

290

510

860

Waga (g)

230

410

800

1400

2400

Skok każdej szczęki (mm)

4

6

8

10

13

Gniazda zasilające

M5

M5

M5

G1/8

G1/8

OZNACZENIE CHWYTAKÓW 3-SZCZĘKOWYCH SERII CGC

CHARAKTERYSTYKI SIŁ CHWYTAJĄCYCH (DLA KAŻDEJ SZCZĘKI)

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGC

Szczęka ślepa.

WYMIARY

Mod.

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

L9

L10

L11

L12

L13

CGC-50

18,5

12

4

5

3,5

2

8

3

o 3,4

4

26

50

18

CGC-64

20

13

4

5

4

2,5

10,2

4,5

o 4,5

4

32

64

18

CGC-80

25

16

5

6

5

3

12,2

5,5

o5,5

5

41

80

23

CGC-100

32

20

6

8

6

3

14,2

5,5

o 6,6

6

51

100

27

CGC-125

40

24

8,5

8

8

3,5

16,2

5,5

o6,6

6

60

125

30

Wymiary zewnętrzne chwytaka CGC-50

WYMIARY

Mod.

A

B

C

CC

D

E

F

G

H

I

K

L

M

N1

N2

CG-50

50

39

26,5

30,5

27

18

12

3

3,5

15

5

14

8

9

13,5

CGC-64

64

47,5

32

38

32

20

13

4

4

19

5

18

10,2

10

16

CGC-80

80

56,5

42

50

39,5

25

16

5

5

26

6

23

12,2

10

23

CGC-100100

65

52

62

45,5

32

20

6

6

32

8

27

14,2

12

25

 

CGC-125125

76

65,5

78,5

52

40

24

8,5

8

41

8

30

16,2

13,5

27,5

 

.

WYMIARY

Mod.

RR

QQ

S

TT

U

X

Y

Z

CGC-50

o3,4 Nacisk,o6C/B DP5

M3x 0,5DP7

o3DP8

M5

o4

1

2

44

CGC-64

o5,5 Nacisk, o10C/B DP6

M4x 0,7DP8

o4DP10

M5

o4

2

2,5

56

CGC-80

o6,6 Nacisk,o11C/B DP8

M5x 0,8DP9

o5DP10

M5

o5

2

3

70

CGC-100

o6,6 Nacisk, o11C/B DP8

M6x 1,0DP12

o5DP12

PT 1/8”

o6

3

3

90

CGC-125

o9 Nacisk,o15C/B DP10

M6x 1,0DP12

o6DP16

PT 1/8”

o6

3

3,5

112

Hamulec blokujący tłoczysko serii RL

*Dla siłowników wg ISO 6431/VDMA i ISO 6432*

o20 - 25 - 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125

*Odstępstwem od normy jest wydłużone tłoczysko.

Hamulce blokujące tłoczyska siłowników

serii RL oferowane są do 9 wielkości średnic

tłoków, zarówno dla siłowników o średnicy

20 - 25mm wg DIN/ISO6432 jak również

dla o32÷125 wg DIN/ISO6431. Jednostki te

wyróżniają się dużą zwartością konstrukcji

i mogą być zastosowane w bardzo ograniczonej

przestrzeni. Hamulce blokujące znajdują

zastosowanie przede wszystkim gdy podnoszona

siłownikiem masa musi być pewnie

zabezpieczona przed opadnięciem w przypadku

zatrzymania awaryjnego lub przypadkowego

rozłączenia zasilania.

Siła trzymająca jest określana przy ciśnieniu

8 bar i obciążeniu w obu kierunkach.

W przypadku pozycjonowania siłownika

w różnych położeniach należy zastosować

rozdzielacz typu 5/3 z zasilaniem obu komór

w położeniu środkowym. W położeniu środkowym

takiego rozdzielacza hamulec blokuje tłoczysko.

Uwaga: Hamulec blokujący nie może być wykorzystany

do dynamicznego hamowania ruchu siłownika.

Zablokowanie powinno się odbywać przy zatrzymanym

ruchu tłoczyska. Tłoczysko siłowników przy zastosowaniu

hamulca blokującego musi być wydłużone o wartość

podaną w tabeli.

Zwarta konstrukcja

Hamowanie dla obu

kierunków obciążenia

Zablokowanie przy ciśnieniu

obu komór siłownika.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

zwarta

Działanie

blokada uruchamiana tłokiem

Materiały

korpus - aluminium anodowane

zacisk - mosiądz, uszczelki - NBR

Średnica siłownika

o20 - 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125

Zakres temperatur

0°C ÷ 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Zwolnienie zacisku

ciśnienie powietrza

Gniazda zasilające

M5 = o20 - 25 - 32

G1/8 = o40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Zakres ciśnień

3 ÷ 8 bar

Czynnik

czyste powietrze bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zaleca się olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany.

OZNACZENIE HAMULCÓW BLOKADY TŁOCZYSKA

STATYCZNA SIŁA TRZYMAJĄCA

o

20

25

32

40

50

63

80

100

125

siła zacisku

(N)

300

400

650

1100

1600

2500

4000

6300

8800

.

WYDŁUŻENIE MINIMALNE TŁOCZYSKA

o

20

25

32

40

50

63

80

100

125

wydłużenie

+50

+48

+40

+43

+57

+57

+80

+80

+125

PRZYKŁADY POŁĄCZEŃ PNEUMATYCZNYCH

Hamulec tłoczyska serii RL

o20÷25.

WYMIARY

Mod.

o cyl.

D

Af9

D1

H

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

RLC-24-20

20

8

20

38

21

40

58

35

23

12

24

40

RLC-24-25

50

10

20

38

21

40

58

35

23

12

24

40

Hamulec tłoczyska serii RL

WYMIARY

Mod.

Ocyl.

D

D1

D2

D3

G

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

A

M

H

H1

Z

RLC-41-32

32

12

30,5

35

25

M5

58

48

10

8

13

20,5

34

45

32,5

M6

25,5

46,5

M6X20

RLC-41-40

40

16

35

40

28

G1/8

65

55

10

8

13

22,5

38

50

38

M6

30

53

M6X20

RLC-41-50

50

20

40

50

35

G1/8

82

70

12

15

16

29,5

48

60

46,5

M8

36

64

M8X30

RLC-41-63

63

20

45

60

38

G1/8

82

70

12

15

16

29,5

49,5

70

56,5

M8

40

75

M8X30

RLC-41-80

80

25

45

80

48

G1/8

110

90

20

18

20

35

61

90

72

M10

50

95

M10X35

RLC-41-100

100

25

55

100

58

G1/8

115

100

15

18

20

39

69

105

89

M10

58

110,5

M10X35

RLC-41-125

125

32

60

130

65

G1/8

167

122

45

22

30

51

86,5

140

110

M12

80

150

M12X40

Prowadnice serii 45

dla siłowników zgodnych z normą DIN/ISO 6432

o 20 - 25

dla siłowników zgodnych z normą DIN/ISO 6431

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100

Prowadnice służą zabezpieczeniu

tłoczyska przed obrotem oraz

umożliwiają przenoszenie określonych

obciążeń promieniowych.

Prowadnice serii 45 wykonywane są w trzech

odmianach, dostosowanych do występujących

obciążeń i warunków pracy. Prowadnice typu

UT oraz HT mają prowadzenie ślizgowe,

samosmarujące natomiast typu HB posiadają

prowadzenie liniowe toczne. Prowadnice

serii 45 mogą pracować z odpowiednimi

siłownikami o średnicach od 20 do 100mm

wg. normy DIN/ISO 6432 oraz 6431.

Zamieszczone w dalszej części katalogu

wykresy umożliwiają dobór prowadnicy

w zależności od obciążenia i skoku - im

krótszy skok, tym większe staje się

dopuszczalne obciążenie.

Dostosowane do siłowników

według VDMA/ISO.

Prowadnice ślizgowe

lub toczne.

Doskonałe dopasowanie

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

typu U lub H

Działanie

NUT i NHT - samosmarujące, ślizgowe

NHB - toczne, wymagają smarowania

Materiał

korpus - aluminium anodowane

kolumny prowadzące:

- stal nierdzewna AISI 420B dla 45UT i 45HT

- stal hartowana C50 dla 54HB

elementy łączące - AISI 303

płyta - aluminium anodowane

Montaż

połączenie śrubowe

Położenie pracy

dowolne

OZNACZENIE PROWADNIC

WYKRES SIŁ UŻYTECZNYCH OBCIĄŻAJĄCYCH PROWADNICE SERII 45 W ZALEŻNOŚCI OD WYSUNIĘCIA

B = środek ciężkości obciążenia

X = wysunięcie początkowe obciążenia + skok

wysunięcie początkowe = odległość środka ciążenia

L = obciążenie

WYKRES SIŁ UŻYTECZNYCH OBCIĄŻAJĄCYCH PROWADNICE SERII 45 NHB I NHT

B = środek ciężkości obciążenia

X = wysunięcie początkowe obciążenia + skok

wysunięcie początkowe = odległość środka obciążenia

Prowadnice, Mod. 45NUT...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 1.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY

 

o

TF

TG

TH

TI

TL

UF1

UF

G1

A

WH

C1

H

W

C

K

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

L8

P

P1

EA

EB

EC

FA

FB

FC

SW1

SW2

 

20

70

55

46,5

74

32

100

90

38

10

30

48

4

22

12

15

77

71

17

8

48+2

40

8,5

10

24

M6

M8

9

15

9

6,5

11

6,8

13

13

 

25

70

55

46,5

74

32

100

90

38

10

30

48

6

22

12

15

77

76

17

8

54+2

40

8,5

10

24

M6

M8

9

15

9

6,5

11

6,8

13

17

 

Prowadnice, Mod 45NHT...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o 20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 3.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY

 

o

TF

TG

TH

TI

TL

TM

TN

UF

G1

UF1

A

WH

C1

H

W

C

K

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

P

P1

T

EA

EB

EC

FA

FB

FC

 

20

68

40

38

58

32,5

20

23

76

32

79

10

17

108

4

22

12

58

160

15

37+0,3

34

37

71

65

8,5

M5

M6

14

6,5

11

6,8

5,5

10

5.7

 

25

68

40

38

58

32,5

20

23

76

32

79

10

17

108

6

17

12

58

160

15

37+0,3

34

37

76

65

8,5

M5

M6

14

6,5

11

6,8

5,5

10

5.7

 

Prowadnice, Mod 45NHB...

Dla siłowników serii 24 i 25 (DIN/ISO 6432), o 20 i 25.

Obciążenia - patrz wykres 2.

Prowadnice smarować smarem specjalnym.

WYMIARY

 

o

TF

TG

TH

TI

TL

TM

TN

UF

G1

UF1

A

WH

C1

H

W

C

K

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

P

P1

T

EA

EB

EC

FA

FB

FC

 

20

68

40

38

58

32,5

20

23

76

32

79

10

17

108

4

22

12

58

160

15

37+0,3

34

37

71

65

8,5

M5

M6

14

6,5

11

6,8

5,5

10

5.7

 

25

68

40

38

58

32,5

20

23

76

32

79

10

17

108

6

17

12

58

160

15

37+0,3

34

37

71

65

8,5

M5

M6

14

6,5

11

6,8

5,5

10

5.7

 

Prowadnice, Mod. 45NUT...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 1

Prowadnice nie wymagają smarowania.

c

o

TF

TG

TH

A

T1

P

FB

UF

G1

UF1

L

C1

H

W

C

L1

WH

L2

L3

L4

L5

TL

SW1

SW2

32

78

32.5

58

12

74

M6

6.6

90

45

100

106

48

6

22

12

94

17

7.8

52

48

7.8

32.5

15

17

50

84

38

64

12

80

M6

6.6

100

50

106

117

58

7

22

12

105

21

10

53

56

10

38

15

19

50

100

46.5

80

16

96

M8

9

120

60

125

129

59

8

26

15

106

25

6.2

64

66

6.3

46.5

22

24

63

105

56.5

95

16

104

M8

9

125

70

132

146

76

8

26

15

121

25

9.8

64

76

9.8

56.5

22

24

80

130

72

130

20

130

M10

11

155

90

165

170

90

9

32

16

128

34

9

72

98

20

50

27

30

100

150

89

150

20

150

M10

11

175

110

185

190

110

9

32

16

138

39

10.5

72

118

20

70

27

30

Prowadnice, Mod 45NHT...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o 32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 3.

Prowadnice nie wymagają smarowania.

WYMIARY

o

TF

TG

TH

TI

UF

G1

UF1

A

WH

C1

H

W

C

K

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

P

T

FA

FB

FC

SW1

SW2

32

78

32.5

61

74

90

45

97

12

17

125

6

17

12

76

177

4,3

50,2

50

37

94

64+5

M6

14

6,5

11

6,8

13

17

40

84

38

69

87

110

54

115

16

21

140

7

22

12

81

192

11

58,2

58

37

105

74+5

M6

14

6,5

11

6,8

15

19

50

100

46.5

85

104

130

63

137

20

26

149

8

26

15

78,5

205

19,8

70,2

70

37,5

106

89+10

M8

16

9

15

9

22

24

63

105

56.5

100

119

145

80

152

20

26

182

8

26

15

111

237

15,3

85,2

85

37

121

89+10

M8

16

9

15

9

22

24

80

130

72

130

148

180

100

189

25

34

215

9

32

20

128

280

21

105,4

105

42

128

110+10

M10

20

11

18

11

27

30

100

150

89

150

172

200

120

213

25

39

220

9

32

20

128

280

24,5

130,4

130

37

138

115+10

M10

20

11

18

11

27

30

Prowadnice, Mod 45NHB...

Dla siłowników serii 60 i 61 (DIN/ISO 6431)

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100.

Obciążenia - patrz wykres 2.

Prowadnice smarować smarem specjalnym.

WYMIARY

o

TF

TG

TH

TI

UF

G1

UF1

A

WH

C1

H

W

C

K

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

P

T

FA

FB

FC

SW1

SW2

32

78

32.5

61

74

90

45

97

12

17

125

6

17

12

76

177

4,3

50,2

50

37

94

64+5

M6

14

6,5

11

6,8

13

17

40

84

38

69

87

110

54

115

16

21

140

7

22

12

81

192

11

58,2

58

37

105

74+5

M6

14

6,5

11

6,8

15

19

50

100

46.5

85

104

130

63

137

20

26

149

8

26

15

78,5

237

19,8

70,2

70

69,5

106

89+10

M8

16

9

15

9

22

24

63

105

56.5

100

119

145

80

152

20

26

182

8

26

15

111

237

15,3

85,2

85

37

121

89+10

M8

16

9

15

9

22

24

80

130

72

130

148

180

100

189

25

34

215

9

32

20

128

280

21

105,4

105

42

128

110+10

M10

20

11

18

11

27

30

100

150

89

150

172

200

120

213

25

39

220

9

32

20

128

280

24,5

130,4

130

37

138

115+10

M10

20

11

18

11

27

30

Amortyzatory hydrauliczne serii SA

M8x1 - M10x1 - M12x1 - M14x1,5 - M20x1,5 - M25x1,5 - M27x1,5

Samokompensujące

Amortyzatory serii SA oferowane są w 5 rozmiarach.

Służą do pochłaniania energii uderzenia

rozpędzonych i zatrzymywanych mas oraz

zmniejszenia hałasu w chwili zatrzymania.

Amortyzatory te są samokompensujące,

co oznacza, że spełniają swą rolę dla szerokiego

zakresu parametrów pracy. Mogą pracować

zarówno przy małym obciążeniu i dużej

prędkości, jak też gdy obciążenie jest znaczne,

a prędkość mała, bez żadnej regulacji.

Konstrukcja umożliwia wyposażenie amortyzatora

w dodatkowy pierścień zderzakowy.

Stosowanie amortyzatorów wnosi szereg korzyści:

- wzrost produktywności,

- zmniejszenie kosztów,

- redukcja drgań i hałasu,

- wydłużenie żywotności maszyn.

Właściwe dla różnych zastosowań

i warunków pracy

Możliwa praca z dodatkowym zderzakiem

Samokompensujące

PARAMETRY OGÓLNE

Model

SA - 0806

SA - 1007

SA - 1210

SA - 1412

SA - 2015

SA - 2525

SA - 2725

Rodzaj konstrukcji

amortyzator hydrauliczny, samokompensujący

Materiały

korpus - stal czerniona, tłoczysko - stal chromowana

tłok - stal, uszczelki - NBR

Korpus gwintowany

M8x 1

M10x 1

M12 x 1

M14x 1,5

M20x 1,5

M25x 1,5

M27x 1,5

Skok amortyzacji (mm)

6

7

10

12

15

25

25

Max energia pochłonięta / 1 cykl, Et (Nm)

3

6

12

20

59

80

147

Max energia pochłonięta / 1 godz., ETc (Nm)

7000

12400

22500

33000

38000

60000

72000

Max. masa efektywna Me (kg)

6

12

22

40

120

180

270

Max ilość cykli / 1 min

80

70

40

70

45

20

10

Prędkość uderzenia, v (m/s)

0,3 - 2,5

0,3 - 3,5

0,3 - 4,0

0,3 - 5,0

0,3 - 5,0

0,3 - 0,5

0,3 - 5,0

Waga (g)

15

25

32

65

150

295

360

Zakres temperatur pracy (°C)

-10 ÷ +80 °C

OZNACZENIE AMORTYZATORÓW

Uwaga: amortyzatory są dostarczane w komplecie z dwiema nakrętkami montażowymi.

Przekrój amortyzatora, Mod SA

Poz.

Nazwa części

Materiał

1

Główka tłoczyska

nylon

2

Rura zewnętrzna

stal

3

Akumulator

-

4

Otwory dławiące

-

5

Sprężyna powrotna

stal sprężynowa

6

Tłoczysko

stal węglowa

7

Czynnik hydrauliczny

-

8

Tłok

stal węglowa

9

Zawór zwrotny

-

10

Rura wewnętrzna

stal stopowa

Amortyzator serii SA

WYMIARY

Mod.

A

X

L

B

C

D

E

F

G

SW

I

SA - 0806 W

M8X1

6

-

40,6

-

2,8

-

33,6

2

11

3

SA - 0806

M8X1

6

55,2

40,6

6,6

2,8

8,5

33,6

2

11

3

SA - 1007 W

M10X1

7

-

47

-

3

-

39

3

12,7

3

SA - 1007

M10X1

7

62,6

47

8,6

3

8,6

39

3

12,7

3

SA - 1210 W

M12X1

10

-

50

-

3

-

45,5

-

14

4

SA - 1210

M12X1

10

67

50

10,3

3

8,5

45,5

-

14

4

SA - 1412 W

M14X1,5

12

-

67

-

4

-

58

4

19

6

SA - 1412

M14X1,5

12

90

67

12

4

11

58

4

19

6

SA - 2015 W

M20X1,5

15

-

73

-

6

-

62

4

26

8

SA - 2015

M20X1,5

15

103

73

18

6

15

62

4

26

8

SA - 2525 W

M25X1,5

25

-

92

-

8

-

82

-

32

10

SA - 2525

M25X1,5

25

130

92

22,8

8

19

82

-

32

10

SA - 2725 W

M27X1,5

25

-

99

-

8

-

86

5

32

6,5

SA - 2725

M27X1,5

25

143

99

22,5

8

19

86

5

32

6,5

Wyposażenie uzupełniające

Kołnierz zderzakowy

do regulacji skoku

Przewodnik doboru: zależności i przykłady

Dla właściwego doboru amortyzatora niezbędne jest

określenie 4 podstawowych wielkości.

PODSTAWOWE PARAMETRY

Masa obiektu uderzającego

m

(kg)

Prędkość uderzenia

v

(m/s)

Siła napędowa

F

(N)

Ilość uderzeń / 1 godz

C

(1/hr)

Zależności ci i przykłady

PODSTAWOWE ZALEŻNOŚCI

1. Energia kinetyczna:

Ek = mv2/2

2. Energia napędu:

Ed = F . S

3. Prędkość swobodnego upadku:

4. Siła pchająca siłownika:

v = - 2g . h

5. Siła ciągnąca siłownika:

F= . P

6. Max siła uderzenia

Fm = 1.2 Et /S

7. Całkowita energia pochłaniana / 1 godz:

Etc = Et . C

Przewodnik doboru: zależności i przykłady

OPIS OZNACZEŃ

Oznaczenie

Jednostka

Opis

µ

 

współczynnik tarcia

?

rad

kąt odchylania

?

rad

kąt obcinania bocznego

?

rad/s

Prędkość kątowa

A

m

szerokość

B

m

grubość

C

1/godz

ilość uderzeń / 1 godz

D

cm

średnica tłoka

d

cm

średnica tłoczyska

ED

Nm

energia napędu

EK

Nm

energia kinetyczna / 1 cykl

EK

Nm

energia całkowita / 1 cykl

ETC

Nm

energia całkowita / 1 godz

F

N

siła napędowa

Fm

N

max siła uderzenia

g

m/s 2

przyspieszenie ziemskie (9.81 m/s)

h

m

wysokość

m

kg

masa hamowana

Me

kg

masa efektywna

P

bar

ciśnienie pracy

R

m

promień

RS

m

odległość amortyzatora od punktu obrotu

S

m

skok amortyzatora

T

Nm

moment napędowy

t

s

czas opóźnienia

v

m/s

prędkość masy uderzającej

vs

m/s

prędkość masy względem amortyzatora

Przykład 1: uderzenie poziome

Warunki zadane:

v = 1.0 m/s

m = 40 kg

S = 0.01 m

C = 1500 cykli/godz

OBLICZENIA:

Ek ===20 Nm

ET = Ek = 20 Nm

Etc = Et . C = 20 . 1500 = 30000 Nm/h

Me===40 kg

Dla powyższego przypadku właściwym amortyzatorem jest typ SA 1412, gdzie:

ETmax = 20 Nm, ETCmax = 33000 Nm/h i Me max = 40 kg.

Przykład 2: uderzenie poziome z siłą napędową

Warunki zadane:

m= 40 kg

P = 6 bar = 0,6 MPa

S = 0.01 m

v = 1.2 m/s

d = 50 mm

C = 780 cykli/godz

OBLICZENIA:

Ek ===28,8 Nm

ED= F . g . S=.P.g.S=. 6 . 9,81 . 0,015 = 17,32 Nm

Et = Ek + Ed = 28,8 + 17,3 = 46,1 Nm

Etc = Et . C = 46,1. 780 = 35958 Nm/h

Me == 64,0 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA-2015, gdzie:

ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 120 kg

Przykład 3: Uderzenie swobodnego upadku

Warunki zadane:

h = 0,35 m

m = 5 kg

S = 0.01 m

C = 1500 cykli/godz

OBLICZENIA:

v = - 2g .h -2 . 9,81 . 0,4 = 2,6 m/s

EK = m . g . h = 5 . 9,81 . 0,35 = 17,2 Nm

ED = F . S = m . g . s = 5 . 9,81 . 0,012 = 0,6 Nm

Et = Ek + Ed = 17,2 + 0,6 = 17,8 Nm

Etc = Et . C = 17,8 . 1500 = 26700 Nm/h

Me == 5,0 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 1412, gdzie:

ET MAX = 20 Nm, ETC MAX = 33000 Nm/h i Me MAX = 40 kg.

Przykład 4: Uderzenie pionowe w dół z siłą napędową

Warunki zadane:

m = 50 kg

h = 0.3 m

S = 0.025 m

P = 6 bar =0,6 MPa

D = 63 mm

C = 600 cykli/godz

V = 1,0 m/s

OBLICZENIA:

Ek===25Nm

ED = F . S = (m . g+ . p . g ). S = (50 . 9,81+. 6 . 9,81) . 0,025 = 58,1 Nm

Et = Ek + Ed = 25 + 58,1 = 83,1 Nm

Etc = Et . C = 83,1 . 600 = 49860 Nm/h

Me == 168 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2725, gdzie:

ET (max) = 147 Nm, ETC (max) = 72000 Nm/h i Me (max) = 270 kg.

Przykład 5: Uderzenie pionowe w górę z siłą napędową

Warunki zadane:

m = 50 kg

h = 0.3 m

S = 0.025 m

P = 6 bar =0,6 MPa

D = 63 mm

C = 600 cykli/godz

V = 1,0 m/s

OBLICZENIA:

Ek===25Nm

ED = F . S = ( . p . g - m . g). S = (. 6 . 9,81-50 . 9,81) . 0,015 = 20,1 Nm

Et = Ek + Ed = 25 + 20,1 = 45,7 Nm

Etc = Et . C = 45,1 . 600 = 27060 Nm/h

Me == 91,4 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie:

ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me(max) = 120 kg.

Przykład 6: Uderzenie pod kątem

Warunki zadane:

m = 10 kg

h = 0,3 m

S = 0.015 m

a = 30°

C = 600 cykli/godz

OBLICZENIA:

v = - 2g .h

-2 . 9,81 . 0,3 = 2,43 m/s

Et = Ek + Ed = 29,4 + 0,7 = 30,1 Nm

EK = m . g . h

10 . 9,81 . 0,3 = 29,4 Nm

Etc = Et . C = 30,1 . 600 = 18060 Nm/h

ED = F . S = m . g . siná . s = 10 . 9,81 . sin30° . 0,015 = 10 . 9,81 . 0,5 . 0,015 = 0,7 Nm

Me == 10,2 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie:

ET (max) =59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 120 kg.

Przykład 7: Uderzenie masy napędzanej transporterem

Warunki zadane:

m = 5 kg

V = 0,5 m/s

µ = 0,25

S = 0.006 m

C = 3000 cykli/godz

OBLICZENIA:

Ek===0,63Nm

Etc = Et . C = 0,7 . 3000 = 2100 Nm/h

ED = F . S = m . g . µ . s = 5 . 9,81 . 0,25 . 0,006 = 0,07 Nm

Me == 5,6 Kg

Et = Ek + Ed = 0,63 + 0,07 = 0,7 Nm

 

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 0806, gdzie:

ET (max)=3 Nm, ETC (max)=7000 Nm/h i Me(max)=6 kg.

Przykład 8: Amortyzacja otwieranych drzwi

Warunki zadane:

m = 20 kg

w = 2,0 rad/s

T = 20 Nm

Rs = 0,8 m

A = 1,0 m

S = 0,015 m

C = 600 cykli/godz

OBLICZENIA:

I== =6,67 Kg . m2

Et = Ek + Ed = 13,34 + 0,36 = 13,7 Nm

EK== = 13,34 Nm

Etc = Et . C = 13,7 . 600 = 8220 Nm/h

0=== 0,019 rad

v = ?. Rs = 2,0 . 0,8 = 1,6 m/s

Ed = T . ? = 20 . 0,018 = 0,36 Nm

Me == 10,7 Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 1412, gdzie:

ET (max) =20 Nm, ETC (max) = 33000 Nm/h i Me (max) = 40 kg.

Przykład 9: Amortyzacja masy obracającej się

Warunki zadane:

m = 200 kg

w = 1,0 rad/s

T = 100 Nm

R = 0,5 m

Rs= 0,6 m

S = 0,015 m

C = 100 cykli/godz

OBLICZENIA

 

I== =25 Kg . m2

Et = Ek + Ed = 12,5 + 2,5 = 15 Nm

EK== = 12,5 Nm

Etc = Et . C = 15 . 100 = 1500 Nm/h

?===0,025 rad

v = ? . Rs = 1,0 . 0,6 = 0,6 m/s

Ed = T . ?= 100 . 0,025 = 2,5 Nm

Me == 83Kg

Dla powyższego przykładu dobrano amortyzator SA 2015, gdzie:

ET (max) = 59 Nm, ETC (max) = 38000 Nm/h i Me (max) = 720 kg.

Obciążenie w osi amortyzatora

Dla zapewnienia odpowiedniej żywotności amortyzatora

ruch obciążenia powinien być w osi amortyzatora.

Uwaga: Maksymalne odchylenie od osi wynosi ? 2,5° (0,044 rad).

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe

Seria CST-CSV

- Kontaktronowe

- Elektroniczne Halla

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii

CST/CSV umożliwiają określenie położenia

tłoka siłownika wyposażonego w magnes

stały. Pole magnetyczne zwiera wewnętrzny

styk czujnika, zamyka obwód elektryczny

a uzyskany w ten sposób sygnał elektryczny,

umożliwia przesterowanie elektrozaworu lub

może być wprowadzony do sterownika PLC.

Żółta dioda LED sygnalizuje stan zamknięcia

wewnętrznego styku czujnika. Czujnik

kontaktronowy posiada styk mechaniczny

i może być zasilany napięciem stałym do

110V lub zmiennym do 220V. Żywotność

czujnika kontaktronowego jest mniejsza niż

elektronicznego wykorzystującego efekt Halla,

który umożliwia pracę z prądem stałym

o napięciu do 30V. Te dwa typy czujników

posiadają szczelną obudowę i zewnętrznie

nie różnią się między sobą.

Czujniki bezdotykowe mogą być w różny

sposób montowane z siłownikiem:

w specjalnych rowkach profilu, opaskami

zaciskowymi, motowane na siłownikach

cylindrycznych lub za pomocą specjalnych

uchwytów.

Wygodne do montażu

w siłownikach profilowych

2 typy (CST-CSV) umożliwiają

wyposażenie wszystkich typów

siłowników CAMOZZI

Opcjonalne wyposażenie

w złącze elektryczne M8

PARAMETRY OGÓLNE

Mod.

CST-220 CSV-220

CST-232 CSV-232

CST-332 CSV-332

CST-250N CSV-250N

CST-262 CSV-262

CST-362 CSV-362

Działanie

Kontaktronowe

Halla

Wyjście elektryczne

--

PNP

Napięcie

10-110* V AC/DC

5-30 V AC/DC

10-27 V DC

Zabezpieczenie

IP 67

Materiały

Korpus - żywica epoksydowa, kabel - osłona poliuretanowa

Mocowanie

bezpośrednio w rowku lub za pomocą uchwytu (tylko CST)

Sygnalizacja

Żółta dioda LED

Podłączenie elektryczne

kabel 2x0,14 (2m)

kabel 3x0,14 (2m)

 

złącze M8 (0,3 m)

złącze M8 (0,3 m)

Maksymalny prąd

250 mA indukcyjny

 

Maksymalne obciążenie

8 W, 10 VA

6 W

Zabezpieczenie

brak

przeciw błędnej

polaryzacji

przeciw błędnej

polaryzacji

przeciw iskrzeniom

Czas przełączania

<1,8 ms

<1 ms

Zakres temperatur pracy

-10 °C ÷ 80 °C

Rodzaj styków

N.O.

Żywotność

cykli

cykli

Uwaga: * mod. CST/CSV-220 dla napięć 220V są oznaczone datą produkcji na kablu.

PRZYKŁAD OZNACZENIA

CZUJNIK KONTAKTRONOWY

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

CZUJNIK HALLA

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

SCHEMAT POŁĄCZEŃ SZEREGOWYCH

Czujniki kontaktronowe 3-żyłowe mogą być łączone ze sobą

szeregowo z uwagi na brak spadku napięcia pomiędzy

zasilaniem a obciążeniem (patrz schemat połączeń).

Spadek napięcia wynosi 2,5V dla czujnika kontaktronowego

oraz 1V dla czujnika Halla.

BN = brązowy

BU = niebieski

BK = czarny

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii CST/CVS

Długość kabla 2 mb.

lub 5 mb dla mod. CST-220-5.

Mod.

CST - 220

CSV - 220

CST -220-5

CST - 232

CSV - 232

CST - 332

CSV - 332

Czujnik zbliżeniowy serii CST/CSV

EN 60947-5-2 4 (tylko Mod. N)

Długość kabla 0,3 mb.

Mod.

CST -250N

CSV -250N

CST - 262

CSV - 262

CST - 362

CSV - 362

Przyłącze elektryczne CS-5 (część damska)

W przypadku zastosowania czujników 2-żyłowych

z przyłączem elektrycznym M8 (CST-250N oraz

CSV-250N) należy podłączyć przewód brązowy

do wejścia (+) a przewód czarny do obciążenia.

Mod.

CS -5

Informacje dotyczące właściwego wykorzystania

Magnetyczny kontaktronowy czujnik zbliżeniowy posiada styk elektryczny zamknięty w szklanej

bańce wypełnionej rozrzedzonym gazem. Elastyczne listki styku wykonane są ze stopu ferromagnetycznego

żelazowo-niklowego i pokryte w miejscu zetknięcia materiałem zabezpieczającym je przed “sklejaniem się”.

Przełączenie styków powodowane jest przez pole magnetyczne magnesu stałego umieszczonego w

tłoku siłownika. Styki te normalnie otwarte zwierając się zamykają obwód elektryczny.

Rys. 2 pokazuje pole działania czujnika kontaktronowego. Wymiar b wskazuje amplitudę pola

czyli obszar zamkniętych styków elektrycznych. Wartość H jest histerezą, w wyniku której pole

oddziaływania magnetycznego jest przesunięte w kierunku przeciwnym do ruchu tłoka.

Wartości b i H przedstawione w tabeli zależą od średnicy tłoka. Maksymalna dopuszczalna prędkość

tłoka jest funkcją wartości b oraz czasu odpowiedzi elementów przełączanych w układzie za czujnikiem.

Maksymalna prędkość tłoka

Maksymalna prędkość tłoka jest określona zależnością:

vmax

gdzie:

b =strefa zwartych styków (mm) - patrz tabela

t =całkowity czas odpowiedzi elementów układu elektrycznego położonych za przełącznikiem

vmax =maksymalna prędkość tłoka (m/s)

Osłona rowka profilu, Mod S-CST-500

Do zabezpieczenia (osłonięcia) rowków w

siłownikach serii:

- 31

- 31 tandem i kilkuskokowych

- QCT-QCB

- QCBT-QCBF

- 61

- 69

Dostarczane w odcinkach 500 mm.

Maksymalne obciążenie prądowe kontaktronowych czujników zbliżeniowych

Obciążenie indukcyjne / pojemnościowe

prąd maksymalny = 250 mA;

8W DC - 10VA AC.

Obciążenie rzeczywiste (A) jest zależne od napięcia

(patrz rysunek).

Układ elektryczny zabezpieczony przed przepięciami

W przypadku obciążenia indukcyjnego z uwagi na to,

że nie ma innego zabezpieczenia zaleca się

stosowanie odpowiedniego układu elektrycznego.

Poniżej przedstawiono 3 przykłady.

Uwagi eksploatacyjne dotyczące czujników

- Nie napinać, naprężać lub zaginać przewodów elektrycznych oraz unikać ciągłych ruchów przewodów.

- Nie stosować czujników w atmosferze substancji chemicznie agresywnych.

- Nie przekraczać dopuszczalnych temperatur pracy, zabezpieczyć czujniki przed silnymi drganiami i uderzeniami.

Opaski montażowe dla czujników serii CST

Mod.

 

S-CST-02

dla siłowników ř 16 serii 24-25-27

S-CST-03

dla siłowników ř 20 serii 24-25-27

S-CST-04

dla siłowników ř 25 serii 24-25-27

S-CST-05

dla siłowników ř 16-20-25 serii 94-95

S-CST-06

dla siłowników ř 32 serii 90- 92

S-CST-07

dla siłowników ř 40 serii 90- 92

S-CST-08

dla siłowników ř 50 serii 90- 92

S-CST-09

dla siłowników ř 63 serii 90- 92

S-CST-10

dla siłowników ř 80 serii 90

S-CST-11

dla siłowników ř 100 serii 90

S-CST-12

dla siłowników ř 125 serii 90

S-CST-18

dla siłowników ř 32 serii 27- 42

S-CST-19

dla siłowników ř 40 serii 27- 42

S-CST-20

dla siłowników ř 50 serii 27- 42

S-CST-21

dla siłowników ř 63 serii 27- 42

Adaptery dla czujników serii CST

Mod.

S-CST-01

dla siłowników o20÷100 serii QP-QPR

 

dla siłowników o 32÷80 serii 50

Montaż czujników serii CST na siłownikach serii 60

Mod.

 

S-CST-25

dla siłowników serii 60 o32 -63

S-CST-26

dla siłowników serii 60 o 80 - 100

Adaptery montażowe czujników CST

Dla siłowników serii 60 z prowadnicami

typu 45NHT or 45NHB.

Mod.

S - CST-45N1

dla siłowników serii 60 o 32÷63

S - CST-45N2

dla siłowników serii 60 o80÷100

Montaż czujników serii CSV

Czujniki CSV są montowane bezpośrednio

w rowkach korpusu:

dla siłowników o16÷25 serii 50

dla siłowników o12÷16 serii QP-QPR.

Montaż czujników serii CST

Czujniki CST są montowane bezpośrednio

w rowkach korpusu:

dla siłowników serii 31-31R

dla siłowników serii QC.

dla siłowników serii 61.

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe

serii CSB i CSC

Kontaktronowe

Magnetyczne czujniki zbliżeniowe serii CSB

i CSC umożliwiają określenie położenia tłoka.

Wskutek działania pola magnetycznego

następuje załączenie styków wewnętrznych

czujnika i zamknięcie obwodu elektrycznego.

Dzięki temu uzyskiwany jest sygnał umożliwiający

bezpośrednie uruchomienie cewki zaworu albo

wprowadzenie sygnału do sterownika PLC.

Czerwona dioda LED sygnalizuje zamknięcie

styków. Czujniki kontaktronowe posiadające

mechaniczny styk umożliwiają pracę z napięciami

prądu stałego lub zmiennego do 110V.

Czujniki serii CSC stosowane są do chwytaków

serii CGL. Zespoł czujnika zamknięty jest

w szczelnej obudowie.Konstrukcja umożliwia

zabudowę czujnika w rowkach profilu korpusu

chwytaka.

Podłączenia elektryczne pokazane są na

załączonych schematach.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CSB-220 CSC-220

Type działanie

kontaktronowe

Napięcie

3 - 110 V AC/DC

Zabezpieczenie

IP66

Materiał

korpus - żywica epoksydowa

Mocowanie

bezpośrednio w rowku korpusu

Sygnalizacja

optyczna LED (czerwona)

Podłączenie elektryczne

kabel 2 x 0,14 (1m)

Prąd załączania

3 - 50 mA

Maksymalne obciążenie.

8 W, 10 VA

Czas przełączania

<1 ms

Zakres temperatur

-10°C - 60°C

Rodzaj styków

N.O.

Waga

18g

Zabezpieczenie elektryczne

brak

Wyjście

-

OZNACZENIE CZUJNIKÓW BEZDOTYKOWYCH

Schematy elektryczne układów zabezpieczonych przed przepięciami.

Ponieważ czujnik kontaktronowy z obciążeniem indukcyjnym nie posiada żadnego zabezpieczenia

elektrycznego wskazane jest budowanie układu zabezpieczonego przed przepięciami.

Uwaga. Kiedy długość przewodów do obciążenia przekracza 10m należy zainstalować cewkę indukcyjną blisko czujnika aby uniknąć pulsacji prądu.

STYKI ELEKTRYCZNE CZUJNIKA KONTAKTRONOWEGO

BN = brązowy

BU = niebieski

Wymiary czujnika CSB - D - 220

Wymiary czujnika CSB - H - 220

Wymiary czujnika CSC - D - 220

Wymiary czujnika CSC - H - 220

TABELA ZASTOSOWAŃ POSZCZEGÓLNYCH CZUJNIKÓW MAGNETYCZNYCH

   

CST

CSV

CSB-D-220

CSC-D-220

       

CSB-H-220

CSC-H-220

Seria

?

uchwyt

uchwyt

uchwyt

uchwyt

24-25

16

S - CST - 02

     
 

20

S - CST - 03

     
 

25

S - CST - 04

     

27

16

S - CST - 02

     
 

20

S - CST - 03

     
 

25

S - CST - 04

     
 

32

S - CST - 18

     
 

40

S - CST - 19

     
 

50

S - CST - 20

     
 

63

S - CST - 21

     

31

12

mocowanie bezpośrednie

     
 

16

mocowanie bezpośrednie

     
 

20

mocowanie bezpośrednie

     
 

25

mocowanie bezpośrednie

     
 

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     
 

50

mocowanie bezpośrednie

     
 

63

mocowanie bezpośrednie

     
 

80

mocowanie bezpośrednie

     
 

100

mocowanie bezpośrednie

     

40

160

brak możliwości

     
 

200

brak możliwości

     

41

160

brak możliwości

     
 

200

brak możliwości

     

42

32

S - CST - 18

     
 

40

S - CST - 19

     
 

50

S - CST - 20

     
 

63

S - CST - 21

     

50

16

 

mocowanie bezpośrednie

   
 

25

 

mocowanie bezpośrednie

   
 

32

S - CST - 01

     
 

40

S - CST - 01

     
 

50

S - CST - 01

     
 

63

S - CST - 01

     
 

80

S - CST - 01

     

60

32

S - CST - 25

     
 

40

S - CST - 25

     
 

50

S - CST - 25

     
 

63

S - CST - 25

     
 

80

S - CST - 26

     
 

100

S - CST - 26

     
 

125

brak możliwości

     

60+45N

32

S - CST - 45N1

     
 

40

S - CST - 45N1

     
 

50

S - CST - 45N1

     
 

63

S - CST - 45N1

     
 

80

S - CST - 45N2

     
 

100

S - CST - 45N2

     

61

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     
 

50

mocowanie bezpośrednie

     
 

63

mocowanie bezpośrednie

     
 

80

mocowanie bezpośrednie

     
 

100

mocowanie bezpośrednie

     
 

125

mocowanie bezpośrednie

     

69

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     
 

50

mocowanie bezpośrednie

     
 

63

mocowanie bezpośrednie

     
 

80

mocowanie bezpośrednie

     
 

100

mocowanie bezpośrednie

     
 

125

mocowanie bezpośrednie

     

90

32

S - CST - 06

     
 

40

S - CST - 07

     
 

50

S - CST - 08

     
 

63

S - CST - 09

     
 

80

S - CST - 10

     
 

100

S - CST - 11

     
 

125

S - CST - 12

     

92

32

S - CST - 06

     
 

40

S - CST - 07

     
 

50

S - CST - 08

     
 

63

S - CST - 09

     

94

16

S - CST - 05

     
 

20

S - CST - 05

     
 

25

S - CST - 05

     

95

25

S - CST - 05

     

CGA

10

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

16

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

20

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

25

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

32

   

mocowanie bezpośrednie

 

CGB

16

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

20

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

25

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

32

   

mocowanie bezpośrednie

 

CGC

50

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

64

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

80

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

100

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

125

   

mocowanie bezpośrednie

 

CGL

10

     

mocowanie bezpośrednie

 

16

     

mocowanie bezpośrednie

 

20

     

mocowanie bezpośrednie

 

25

     

mocowanie bezpośrednie

 

32

     

mocowanie bezpośrednie

CGP

10

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

16

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

20

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

25

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

32

   

mocowanie bezpośrednie

 

CGS

16

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

20

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

25

   

mocowanie bezpośrednie

 
 

32

   

mocowanie bezpośrednie

 

QC

20

mocowanie bezpośrednie

     
 

25

mocowanie bezpośrednie

     
 

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     
 

50

mocowanie bezpośrednie

     
 

63

mocowanie bezpośrednie

     
 

80

mocowanie bezpośrednie

     

QP-QPR

12

 

mocowanie bezpośrednie

   
 

16

 

mocowanie bezpośrednie

   
 

20

S - CST - 01

     
 

25

S - CST - 01

     
 

32

S - CST - 01

     
 

40

S - CST - 01

     
 

50

S - CST - 01

     
 

63

S - CST - 01

     
 

80

S - CST - 01

     
 

100

S - CST - 01

     

QCBF

20

mocowanie bezpośrednie

     
 

25

mocowanie bezpośrednie

     
 

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     

QCTF

20

mocowanie bezpośrednie

     
 

25

mocowanie bezpośrednie

     
 

32

mocowanie bezpośrednie

     
 

40

mocowanie bezpośrednie

     

Siłowniki serii QC

Podwójnego działania, magnetyczne, z prowadzeniem

o20 - 25 - 32 - 40 - 50 – 63

Siłowniki serii QC wyróżniają się dużą

zwartością i znajdują zastosowanie wszędzie,

tam gdzie przestrzeń zabudowy jest ograniczona,

a obciążone tłoczysko musi być prowadzone

i zabezpieczone przed obrotem.

Dostępne są dwie wersje prowadnic: ślizgowe

z tulejkami brązowymi (model QCT) oraz toczne

z łożyskami liniowymi (model QCB).

Zwykle prowadzenie ślizgowe jest dobierane

wtedy, gdy występują znaczne obciążenia,

natomiast toczne łożyskowanie zapewnia

większą precyzję ruchu i wyższe prędkości.

Siłowniki obu wersji są wyposażone

w amortyzację mechaniczną uniemożliwiającą

uderzenie tłoka w pokrywy.

Konstrukcja korpusu umożliwia montaż

siłownika na powierzchni górnej, dolnej oraz

bocznych profilu aluminiowego.

Specjalne rowki umożliwiają wygodny montaż

bezdotykowych czujników położenia tłoka.

Czujniki położenia mogą być

montowane po obu stronach

Dwie wersje:

Prowadnice ślizgowe i toczne.

Napęd i prowadzenie

w jednym bloku.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

zwarta z prowadzeniem

QCT = tulejki brązowe

QCB = łozyska toczne liniowe

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - profil aluminiowy anodowany, płyta przednia - stal, tłoczysko - stal nierdzewna

kolumny prowadnic: stal nierdzewna (QCT), stal utwardzona (QCB)

Sposób mocowania

otwory gwintowane oraz przelotowe

Skoki

standardowe - patrz tabela

Temperatura

0°C - 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Prędkość

50 ÷ 500 mm/s

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

powietrze czyste, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII QC

STANDARDOWE SKOKI SIŁOWNIKÓW PODWÓJNEGO DZIAŁANIA SERII QC

-podwójnego działania

Standardowe skoki

o

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

40

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

50

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

63

 

-

   

-

-

-

-

-

-

-

Uwaga: Skoki niestandardowe tylko na życzenie.

Zaleca się rozpatrzenie możliwości zastosowania najbliższego skoku standardowego.

DOPUSZCZALNE SIŁY OBCIĄŻAJĄCE PROWADNICE ŚLIZGOWE QCT ORAZ TOCZNE QCB

F (N)

Np.: QCT2A025A020 = F = 140N

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCT

100

 

93

81

73

114

93

98

85

75

67

QCB

110

 

100

125

121

90

86

69

58

49

43

25

QCT

140

 

120

115

103

165

135

150

131

116

104

QCB

142

 

85

154

148

106

82

97

81

70

61

32

QCT

 

253

   

214

225

208

225

198

176

159

QCB

 

222

   

91

167

129

145

122

104

90

40

QCT

 

251

   

197

215

206

224

196

175

157

QCB

 

221

   

93

167

128

145

121

104

90

50

QCT

 

317

   

273

267

299

257

225

200

179

QCB

 

203

   

152

161

193

156

130

110

95

63

QCT

 

316

   

273

267

299

257

225

200

179

QCB

 

201

   

151

158

195

157

130

110

94

DOPUSZCZALNE MOMENTY OBCIĄŻAJĄCE PROWADNICE ŚLIZGOWE QCT ORAZ TOCZNE QCB

M (N*m)

Np.: QCT2A025A020 = M = 3,4 Nm

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCT

1,7

 

1,5

1,2

1,0

2,9

2,8

2,6

2,3

2,0

1,8

QCB

3,0

 

2,7

3,4

3,3

2,4

2,3

1,9

1,6

1,3

1,2

25

QCT

3,4

 

2,9

3,6

3,3

4,2

4,3

3,8

3,2

2,7

2,3

QCB

3,5

 

2,7

4,9

4,7

3,4

2,6

3,1

2,6

2,2

2,0

32

QCT

 

6,7

   

6,5

7,2

7,0

6,6

5,6

4,8

4,1

QCB

 

6,3

   

3,6

6,5

5,1

5,7

4,8

4,1

3,5

40

QCT

 

8,7

   

7,3

9,2

8,8

9,6

8,4

7,5

6,7

QCB

 

8,5

   

4,0

7,2

5,5

6,2

5,2

4,5

3,9

50

QCT

 

15,4

   

12,9

12,6

13,4

12,1

11,3

10,1

9,8

QCB

 

11,1

   

8,3

8,8

10,6

8,6

7,1

6,0

5,2

63

QCT

 

15,1

   

14,3

16,6

17

14

11,3

9,7

9,1

QCB

 

8,3

   

7,2

9,8

12,1

9,7

8,1

6,8

5,8

.

WYMIARY L3, oC, B SIŁOWNIKÓW QCB I QCT

o

L3 for stroke

 

B for stroke

20-30

40-100

125-200

oC

20-30

40-100

125-200

20

72

75

85

10

19

22

32

25

74,5

85,5

98

12

21

32

44,5

 

25-50

75-100

125-200

 

25-50

75-100

125-200

32

86

95

110

16

26,5

35,5

50,5

40

86

95

110

16

20

29

44

 

25-75

 

100-200

 

25-75

 

100-200

50

93

 

112

20

21

 

40

63

93

 

112

20

16

 

35

.

WYMIARY L3, ŘC, B SIŁOWNIKÓW QCB I QCT

o

L3 for stroke

oC

B for stroke

20-50

75-200

20-50

75-200

20

74,5

 

79,5

12

21,5

 

26,5

 

20

30-50

75-200

 

20

30-50

75-200

25

74,5

80,5

85

16

21

27

31,5

 

25

 

50-200

 

25

 

50-200

32

73,5

 

91,5

20

14

 

32

40

73,5

 

91,5

20

7,5

 

25,5

   

25-200

     

25-200

 

50

 

98,5

 

25

 

26,5

 

63

 

98,5

 

25

 

21,5

 
                   

.

WYMIARY 02 I 04 SIŁOWNIKÓW SERII QC

o

skok 02

skok 04

20-30

40-100

125-200

20-30

40-100

125-200

20

24

44

120

29

39

77

25

24

44

120

29

39

77

32

24

48

124

33

45

83

40

24

48

124

34

46

84

50

24

48

124

36

48

86

63

28

52

128

38

50

88

Siłowniki serii QC

+ = dodać skok siłownika

                                                                           

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

M1

M2

N

01

03

P1/P2

P3

Q

R

S

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

20

10

10

70

18

G1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

83

36

24

17

28

M5x0,8

M6x1

13

12

6

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

25

10

12

78

26

G1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

93

42

30

17

34

M6x1

M6x1

15

12

6

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

32

12

16

96

30

G1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

112

48

34

21

42

M8x1,25

M8x1,25

20

16

10

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

40

12

16

104

30

G1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

120

54

40

22

50

M8x1,25

M8x1,25

20

16

10

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

50

15

20

130

40

G1/4

14

11

47

8

21,5

12

146

60

130

110

44

72

148

64

46

24

66

M10x1,5

M10x1,5

22

20

13

66

5

6

4

8

8,5

14

9

92

M8

63

15

20

130

50

G1/4

14,5

11,4

55

12

28

14,5

158

70

142

124

49

77

162

78

58

24

80

M10x1,5

M10x1,5

22

20

13

80

5

6

4

8

8,5

14

9

110

M10

Jednostki liniowe serii QCTF - QCBF

Podwójnego działania, magnetyczne, prowadzenie obustronne

o20 - 25 - 32 - 40.

Jednostki liniowe serii QCTF i QCBF są

dostępne w 4 wielkościach średnicy tłoka.

Charakteryzują się dużą zwartością

konstrukcji oraz posiadają obustronne

prowadzenie: ślizgowe - model QCTF

oraz toczne - model QCBF.

Prowadnice ślizgowe znajdują zastosowanie

głównie wtedy, gdy obciążenia zespołu

są wysokie, natomiast toczne wyróżniają się

dużą precyzją ruchu i szybkością pracy.

Amortyzacja skrajnych położeń może być

trzech typów:

A. stała amortyzacja mechaniczna (standard),

B. z dwoma amortyzatorami hydraulicznymi

umieszczonymi na boku korpusu,

C. z jednym amortyzatorem hydraulicznym

umieszczonym centralnie w kołnierzu tylnym.

Odmiany B i C stosowane są, gdy występują

duże siły masowe oraz wymagana jest

precyzyjna regulacja skoku.

Możliwy jest montaż jednostki na każdej

ścianie bocznej korpusu.

Specjalne rowki wykonane na dwóch ścianach

korpusu umożliwiają wygodny montaż

bezdotykowych czujników położenia tłoka.

Dla trudnych warunków pracy

Napęd i prowadzenie

w jednym korpusie

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

zwarta z obustronnym prowadzeniem ślizgowym lub tocznym i dwoma kołnierzami

QCTF = prowadzenie ślizgowe, brązowe

QCBF = prowadzenie liniowe toczne

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - aluminium, tłoczysko - stal nierdzewna, kołnierze - stal

kolumny prowadnic: stal nierdzewna (QCTF), stal utwardzona (QCBF)

Sposób mocowania

otwory gwintowane oraz przelotowe

Skoki

standard - patrz tabela

Temperatura

0°C - 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Prędkość

50 ÷ 500 mm/s

Amortyzacja typ A

ruch do przodu - nieregulowana, mechaniczna*

ruch do tyłu - nieregulowana, mechaniczna*

Amortyzacja typ B

ruch do przodu - hydrauliczna

ruch do tyłu - hydrauliczna

Amortyzacja typ C

ruch do przodu - hydrauliczna

ruch do tyłu - nieregulowana, mechaniczna*

*zaleca się zatrzymanie zewnętrzne, przed uderzeniem w pokrywy.

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 - 10 bar

Czynnik roboczy

powietrze czyste, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIA SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCTBF

STANDARDOWE SKOKI SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCBF

- podwójnego działania, typ A i C

X podwójnego działania, amortyzacja typu B

Standardowe skoki

Seria

o

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

QCTF-QCBF

20

-

 

-

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

25

-

 

-

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

32

 

-

   

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

QCTF-QCBF

40

 

-

   

-

-

- x

- x

- x

- x

- x

Uwaga: Skoki niestandardowe tylko na życzenie.

Zaleca się rozpatrzenie możliwości zastosowania skoku standardowego.

DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIA F1 DLA POJEDYNCZEGO KOŁNIERZA DLA SIŁOWNIKÓW Z PROWADZENIEM ŚLIZGOWYM QCTF ORAZ TOCZNYM QCBF (N)

F1 (N)

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCTF

136

 

124

124

123

122

122

121

121

120

120

QCBF

146

 

142

140

139

137

136

134

94

70

53

25

QCTF

181

 

167

165

164

163

162

161

160

159

158

QCBF

171

 

167

165

163

161

160

160

159

142

109

32

QCTF

 

174

   

166

162

160

158

156

155

153

QCBF

 

220

   

214

211

211

210

210

209

209

40

QCTF

 

189

   

175

168

164

161

159

157

155

QCBF

 

228

   

219

214

214

212

212

211

210

Uwaga: Dla drugiego kołnierza przyjąć tą samą wartość.

DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIA MOMENTAMI M1 DLA POJEDYNCZEGO KOŁNIERZA DLA SIŁOWNIKÓW Z PROWADZENIEM ŚLIZGOWYM QCTF ORAZ TOCZNYM QCBF (Nm)

M1 (N*m)

Skok(mm)

o

Mod.

20

25

30

40

50

75

100

125

150

175

200

20

QCTF

3,6

 

3,3

3,3

3,3

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

3,2

QCBF

3,9

 

3,7

3,7

3,7

3,6

3,6

3,6

2,5

1,89

1,4

25

QCTF

5,7

 

5,2

5,2

5,2

5,2

5,1

5,1

5,1

5

5

QCBF

5,4

 

5,2

5,2

5,2

5,1

5,1

5,1

5

4,5

3,4

32

QCTF

 

6,7

   

6,4

6,3

6,2

6,1

6

6

5,9

QCBF

 

8,5

   

8,3

8,2

8,2

8,1

8,1

8,1

8,1

40

QCTF

 

8,1

   

7,5

7,2

7

6,9

6,8

6,7

6,6

QCBF

 

9,8

   

9,4

9,2

9,2

9,1

9,1

9

9

Uwaga: Dla drugiego kołnierza przyjąć tą samą wartość.

WYMIARY 02 I 04 SIŁOWNIKÓW SERII QCTF I QCBF

o

Skok/02

Skok/04

20-30

40-100

125-200

20-30

40-100

125-200

20

24

44

120

29

39

77

25

24

44

120

29

39

77

32

24

48

124

33

45

83

40

24

48

124

34

46

84

.

Dla QCBF

Dla QCTF

o

oC

o

oC

20

10

20

12

25

12

25

16

32

16

32

20

40

16

40

20

Mod. QCTF i QCBF typ A

+ = dodać skok siłownika

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

69

83

36

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

88

120

54

 

o

N

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

 

20

24

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

 

25

30

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

 

32

34

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

 

40

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

 

Mod. QCTF i QCBF typ B

Uwaga:

Należy każdorazowo sprawdzić czy zastosowany

amortyzator spełnia zadane warunki pracy - patrz

dobór amortyzatorów typu SA.

W przypadku konieczności należy zastosować regulację

skoku - mod. SA-10SC lub SA-14SC (patrz wyposażenie

amortyzatorów).

Parametry techniczne amortyzacji z regulacją skoku

osiłownika

o20

o25

o32

o40

Amortyzator

SA-1007

SA-1007

SA-1412

SA-1412

Max. ilość energii pochłanianej (patrz char. amortyzatorów)

0 ÷ 15

0 ÷ 15

0 ÷ 20

0 ÷ 20

Zakres regulacji skoku.

+0 ÷ +12

+0 ÷ +8

+0 ÷ +10

+0 ÷ +11

.

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

N

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

97

30

72

54

37

53

69

83

36

24

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

107

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

30

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

134

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

34

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

141

45

106

86

44

66

88

120

54

40

 

o

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

T

U

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

amortyzator

20

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

57,5

32

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

SA - 1007

25

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

62,5

38

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

SA - 1007

32

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

81

44

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

SA - 1412

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

85

44

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

SA - 1412

Mod. QCTF i QCBF typ C

Uwaga:

Należy każdorazowo sprawdzić czy zastosowany

amortyzator spełnia zadane warunki pracy - patrz

dobór amortyzatorów typu SA.

W przypadku konieczności należy zastosować regulację

skoku - mod. SA-10SC lub SA-14SC (patrz wyposażenie

amortyzatorów).

+ = dodać skok siłownika

Parametry techniczne amortyzacji z regulacją skoku

osiłownika

o20

o25

o32

o40

Amortyzator

SA-1007-W

SA-1007-W

SA-1412-W

SA-1412-W

Max. ilość energii pochłanianej (patrz char. amortyzatorów)

0 ÷ 25

0 ÷ 25

0 ÷ 35

0 ÷ 35

Zakres regulacji skoku.

-15 ÷ -25

-15 ÷ -25

-18 ÷ -35

-18 ÷ -35

.

WYMIARY

o

A

oD

E1

E2

F

F1

F2

F3

F4

F5

F6

G1

G2

H

H1

L1

L2

L3

M1

M2

N

20

10

10

70

18

1/8

10,5

10,5

25

12,5

11,5

10,5

81

30

72

54

37

53

69

83

36

24

25

10

12

78

26

1/8

11,5

8

28,5

12,5

13,5

11,5

91

40

82

64

37,5

53,5

69,5

93

42

30

32

12

16

96

30

1/8

12,5

9,5

34

7

15

12,5

110

45

98

78

37,5

59,5

81,5

112

48

34

40

12

16

104

30

1/8

13

12

38

13

18

13

118

45

106

86

44

66

88

120

54

40

 

o

01

03

P1/P2

 

P3

Q

R

S

T(max)

Y

Y1

Y2

Y3

Y4

X

X1

X2

J

K

amortyzator

20

17

28

M5x0,8

 

M6x1

13

12

6

37

28

3

3,5

3

6

5,5

9,5

5,5

44

M5

SA – 1007W

25

17

34

 

M6x1

 

15

12

6

37

34

4

4,5

3

6

5,5

9,5

5,5

50

M5

SA – 1007W

32

21

42

 

M8x1,25

 

20

16

10

55

42

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

63

M6

SA – 1412W

40

22

50

 

M8x1,25

 

20

16

10

55

50

4

4,5

3

6

6,5

11

7,5

72

M6

SA – 1412W

Hamulce hydrauliczne serii 43

Średnica tłoka - 40mm

Realizacja funkcji: skok – zatrzymanie

Jednostki hamujące serii 43 są wykonywane

w dwóch odmianach:

- regulowana prędkość ruchu wysuwania

tłoczyska i szybki powrót

- szybki ruch wysuwania tłoczyska

i regulowana prędkość powrotna.

W zespole hamulca znajduje się zbiornik

wyrównawczy oleju. Regulacja prędkości jest

umożliwiona za pomocą wbudowanego

zaworu dławiącego.

Na życzenie dostarczany jest zespół

wyposażony w zawór zatrzymania,

przyspieszenia lub oba te elementy.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

regulacja prędkości

Obciążenie masowe

max. 500 kg (włącznie z inercją ruchomych mas)

Temperatura

-10°C do +70°C

Czynnik roboczy

olej hydrauliczny

Prędkość

minimalna: 14mm/min

maksymalna: 15 m/min (w kierunku swobodnego przepływu)

Skoki

50, 100, 150, 200 (specjalne na życzenie)

Sposób mocowania

łapy montażowe B-40 (wymiary - patrz B-41-40)

Wykonanie specjalne

z zaworami skoku i zatrzymania

OZNACZENIE HAMULCÓW HYDRAULICZNYCH

Hamulec, Mod. 43N-LTO-40...

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTO-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTO-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTA-40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTA-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTA-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTV-40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTV-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTV-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec, Mod. 43N-LTB -40...

na życzenie

WYMIARY

Mod.

skoki mm

A

B

C

D

43N-LTB-40...

50 -100

170

198

228

28

43N-LTB-40...

150 - 200

190

233

263

43

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTO-40

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTV-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSO-40

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSV-40

Na życzenie.

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTA-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PTB -40

Na życzenie

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSA-40

Na życzenie

+ = dodać skok

Hamulec hydrauliczny, Mod. 43N-PSB-40

Na życzenie.

+ = dodać skok

Silowniki wahadłowe seria 18

Niemagnetyczne z amortyzacją

o32, 40, 50, 63, 80, 100, 125

W celu zaspokojenia różnych wymagań

siłowniki wahadłowe serii 18 są oferowane

dla siedmiu różnych średnic tłoków roboczych.

Dzięki optymalnej konstrukcji oraz

materiałom zastosowanym do budowy,

siłowniki te wyróżniają się możliwościami

pracy w trudnych warunkach przy dużej

dokładności realizowanych ruchów.

Zębatka i koło zębate są wykonane ze stali

hartowanej, a koło zębate osadzone na dwóch

łożyskach. Siłownik posiada dwustronną,

regulowaną amortyzację pneumatyczną.

Dzięki zastosowaniu specjalnego smaru

stałego siłownik może pracować bez

smarowania powietrza. W obu głowicach

znajdują się zderzaki śrubowe umożliwiające

regulację kąta obrotu w granicach ± 7°.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus - stal ST35 (rura), głowice - aluminium, uszczelki - NBR,

pozostałe elementy - stal hartowana

Temperatura

0 ÷ 80°C (-20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90° - 180°

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

0,5 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW WAHADŁOWYCH

Przykład: o50, kąt obrotu 90°, seria 29, magnetyczny

Oznaczenie: 18-050/090.

Uwaga: smarować zębatkę przy użyciu smarownicy - przy normalnej

eksploatacji nie ma potrzeby dodatkowego smarowania.

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

o

32

40

50

63

80

100

125

1 bar

1,42

2,22

3,47

6,60

10,65

22,18

34,65

2 bar

2,84

4,44

6,93

13,20

21,29

44,36

69,31

3 bar

4,26

6,65

10,40

19,81

31,94

66,54

103,96

4 bar

5,68

8,87

13,86

26,41

42,58

88,71

138,62

5 bar

7,10

11,09

17,33

33,01

53,23

110,89

173,27

6 bar

5,52

13,31

20,79

39,61

63,87

133,07

207,92

7 bar

9,94

15,52

24,26

46,21

74,52

155,25

242,58

8 bar

11,36

17,74

27,72

52,82

85,17

177,43

277,23

9 bar

12,77

19,96

31,19

59,42

95,81

199,61

20,35

10 bar

14,19

22,18

34,65

66,02

106,46

221,78

364,54

Siłownik wahadłowy serii 18

Uwaga: Zębatkę smarować przy użyciu właściwej smarownicy.

WYMIARY

o

A

K

B

C

D

Eho8

F

G

H ř(H7)

L

M

N

P

R

S

T

U

TG

Z

32

298

63

52

85

47

25

50

M6

15

5

17,3

26,5

68

G1/8

M6

34

24,5

32,5

254

40

298

63

56

89

54

32

50

M6

15

5

17,3

26,5

68

G1/4

M6

34

28,5

38,2

254

50

298

63

66

94

65

38

50

M8

15

5

17,3

26,5

68

G1/4

M8

34

33,5

46,6

258

63

366

75,5

80

111

78

35

60

M8

20

6

22,8

31

80

G3/8

M8

40

40

58,5

314

80

366

75,5

98

120

97

45

60

M10

20

6

22,8

31

80

G3/8

M10

40

49

72

314

100

426

100,5

118

153

116

45

80

M10

25

8

28,3

41

102

G3/8

M10

53

59

89

374

125

432

100,5

142

165

140

53

80

M12

25

8

28,3

41

102

G1/2

M12

53

71

110

381

K = zwiększenie wymiarów A i Z dla dodatkowego obrotu (każdego) o 90°.

Siłowniki wahadłowe serii 69

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125, magnetyczny, a amortyzacją

Siłowniki wahadłowe serii 69 są oferowane

w siedmiu wielkościach średnic tłoka od

ř32 ÷ ř125mm oraz dwóch wersjach

konstrukcji wału wyjściowego: z wałkiem

wysuniętym jednostronnie oraz z tuleją

prowadzącą przez całą szerokość korpusu.

Dzięki optymalnej konstrukcji oraz

zastosowanym materiałom siłowniki te

wyróżniają się możliwościami pracy

w trudnych warunkach oraz dużą precyzją

ruchów.

Zębatka i koło zębate (osadzone na

2 łożyskach) wykonywane są ze stali

hartowanej.

Siłownik posiada dwustronną, regulowaną

amortyzację pneumatyczną. Zastosowanie

specjalnego smaru stałego eliminuje

konieczność smarowania powietrza.

W głowicach znajdują się zderzaki śrubowe,

umożliwiające regulację kąta obrotu ± 5°.

Wysoka trwałość

Elegancka konstrukcja

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

ze śrubami ściągającymi

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus, głowice - aluminium, zębatka - stal,

koło zębate - stal hartowana, uszczelki - NBR

Sposób mocowania

otwory gwintowane głowicy środkowej

uchwyty siłowników serii 60

Średnice

o32 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125

Temperatura

0° ÷ 80°C (- 20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90°,180° (inne na życzenie)

Łożyska

toczne (dla o32 ślizgowe)

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

1 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze, bez smarowania*

*W przypadku stosowania smarowania zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany przez cały okres eksploatacji.

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII 69

o50, kąt obrotu 90°, wersja z tuleją wpustową,

seria 69, magnetyczny

Oznaczenie: 69-050/090-F.

o 50, kąt obrotu 90°, wersja z wałkiem wpustowym,

seria 69, magnetyczny

Oznaczenie: 69-050/090-M.

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

Ciśnienie

32

40

50

63

80

100

125

Torque

moment (Nm) Moment teoretyczny (Nm)

1 bar

1.2

2.25

3.9

7.3

15.7

26.35

51

2 bar

2.4

4.5

7.8

14.6

31.4

52.7

102

3 bar

3.6

6.75

11.7

21.9

47.1

79.05

153

4 bar

4.8

9

15.6

29.2

62.8

105.4

204

5 bar

6

11.25

19.5

36.5

78.5

131.75

255

6 bar

7.2

13.5

23.4

43.8

94.2

158.1

306

7 bar

8.4

15.75

27.3

51.1

109.9

184.45

357

8 bar

9.6

18

31.2

58.4

125.6

210.8

408

9 bar

10.8

20.25

35.1

65.7

141.3

237.15

459

10 bar

12

22.5

39

73

157

263.5

510

Dopuszczalne obciążenia

DOPUSZCZALNA SIŁA OSIOWA F, F1=0

o

32

40

50

63

80

100

125

F(N)

100

100

120

120

200

250

300

Siłownik wahadłowy 69-...-M

WYMIARY

o

A

Bd11

*

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

N

P

Q

R

S

T

U

Y

X

Z

32

249

30

47

33

50

46

5

14

18

25

25

31

50

G1/8

32,5

71,5

25

46,5

M6

10

M5

12,5

219

40

295

35

56,5

40

60

55

5

14

22

25

25

31

60

G1/4

38

82

30

54,5

M6

10

M5

12,5

263

50

316

40

63

50

70

64,5

6

19

25

30

35

41

65

G1/4

46,5

94

32,5

60,5

M8

13

M6

16

282

63

357

45

74,5

60

75

75

8

24

35

30

35

41

75

G3/8

56,5

110

37

70,8

M8

13

M8

19

325

80

443

45

99

80

99

93

8

28

50

45

45

51

99

G3/8

72

142

50

93,5

M10

16

M8

19

404

100

472

55

107

80

115

110

10

38

60

50

45

51

115

G1/2

89

156,5

54

99

M10

16

M10

22

434

125

549

60

132

90

125

135

10

38

70

60

45

51

140

G1/2

110

188

60

118

M12

20

M10

22

505

*Zwiększenie A i Z dla każdych 90° obrotu.

Siłownik wahadłowy 69-...-F

WYMIARY

o

A

Bd11

*

C

D

E

F

H

J

M

N

P

Q

R

S

T

U

V

W

Z

32

249

30

47

33

50

46

5

18

25

50

G1/8

32,5

71,5

25

46,5

M6

10

16,3

14

219

40

295

35

56,5

40

60

55

5

22

25

60

G1/4

38

82

30

54,5

M6

10

16,3

14

263

50

316

40

63

50

70

64,5

6

25

30

65

G1/4

46,5

94

32,5

60,5

M8

13

21,8

19

282

63

357

45

74,5

60

75

75

6

35

30

75

G3/8

56,5

110

37

70,8

M8

13

21,8

19

325

80

443

45

99

80

99

93

8

50

45

99

G3/8

72

142

50

93,5

M10

16

27,3

24

404

100

472

55

107

80

115

110

8

60

50

115

G1/2

89

156,5

54

99

M10

16

31,3

28

434

125

549

60

132

90

125

135

8

70

60

140

G1/2

110

188

60

118

M12

20

31,3

28

505

*Zwiększenie A i Z dla każdych 90° obrotu.

Siłowniki wahadłowe serii 30

o50 - 63 - 80 - 100

Amortyzowane i bez amortyzacji.

Standardowe kąty obrotu 90° i 180°

Siłowniki wahadłowe serii 30 wykonywane

są w formie monoblokowej z profilu

aluminiowego i wraz z głowicami tworzą

zwartą, estetyczną konstrukcję.

Dzięki unikatowemu rozwiązaniu

prowadzenia zespołów ruchomych uzyskano

wzrost żywotności. W głowicach znajdują się

zderzaki śrubowe umożliwiające regulację

kąta obrotu w granicach ± 5°.

.

PARAMETRY OGÓLNE

Rodzaj konstrukcji

profil zwarty

Działanie

podwójnego działania

Materiały

korpus i głowice - aluminium, uszczelki - NBR, pozostałe części - stal hartowana

Sposób mocowania

otwory gwintowane w korpusie

Średnice

o50 - 63 - 80 - 100

Położenie montażowe

dowolne

Zakres temperatur

0 ÷ 50°C (- 20°C dla suchego powietrza)

Standardowe kąty obrotu

90° - 180°

.

PARAMETRY PNEUMATYCZNE

Ciśnienie pracy

0.5 ÷ 10 bar

Czynnik roboczy

czyste powietrze z lub bez smarowania

OZNACZENIE SIŁOWNIKÓW SERII 30

o50, kąt obrotu 90°, z amortyzacją

Oznaczenie: 30-050/090

o50, kąt obrotu 90°, bez amortyzacji

Oznaczenie: 30-050/090-3

TEORETYCZNY MOMENT OBROTOWY (Nm)

o

50

63

80

100

Ciśnienie

Moment teoretyczny

1 bar

2,08

4,40

7,10

16,63

2 bar

4,16

8,80

14,19

33,27

3 bar

6,24

13,20

21,29

49,90

4 bar

8,32

17,61

28,39

66,54

5 bar

10,40

22,01

35,49

83,17

6 bar

12,48

26,41

42,58

99,80

7 bar

14,55

30,81

49,68

116,44

8 bar

16,63

35,21

56,78

133,07

9 bar

18,71

39,61

63,87

149,07

10 bar

20,79

44,01

70,97

166,34

Siłowniki wahadłowe serii 30

WYMIARY SIŁOWNIKÓW Z AMORTYZACJĄ

Mod.

A

B

C 90°

C 180°

D

E

F h7

G

H

L

M

N

O

P

Q

R

S

T

30 - 50…

48

62

162

199

36

2,5

15

25

5

5

25

G1/8

23

M8 x 1,25

46

98

8

8

30 - 63…

60

76

186

237

41

2,5

17

30

6

5

30

G1/8

24

M10 x 1,5

57

117

8

12

30 - 80…

72

92

195

245

50

3

20

35

6

5

35

G1/4

23,5

M12 x 1,75

70

142

9

13

30-100…

85

112

247

313

60

4

25

40

8

5

40

G3/8

26

M12 x 1,75

85

172

9

14

.

WYMIARY SIŁOWNIKÓW BEZ AMORTYZACJI

Mod.

A

B

C 90°

C 180°

D

E

F h7

G

H

L

M

N

O

P

Q

R

S

30 - 50…

48

62

150

199

36

2,5

15

25

5

5

25

G1/8

17

M8 x 1,25 (Prof. 8)

46

98

8

30 - 63…

60

76

172

237

41

2,5

17

30

6

5

30

G1/8

17

M10 x 1,5(Prof. 12)

57

117

8

30 - 80…

72

92

191

245

50

3

20

35

6

5

35

G1/4

21,5

M12 x 1,75(Prof. 13)

70

142

9

30-100…

85

112

245

313

60

4

25

40

8

5

40

G3/8

25

M12 x 1,75(Prof. 14)

85

172

9

Chwytaki kątowe serii CGA

Rozmiary: 10 - 16 - 20 - 25 - 32

Magnetyczne

Chwytaki kątowe serii CGA oferowane są w pięciu

wielkościach. Kąt otwierania i zamykania chwytaka

zawiera się w granicach -10° do +30°.

Tłok wyposażony jest w magnes stały umożliwiający

wykorzystanie bezdotykowych czujników położenia

serii CSB. Czujniki mogą być zainstalowane w

przygotowanych rowkach korpusu i mogą być

wykorzystane do sygnalizacji stanu zamknięcia lub

otwarcia chwytaka.

Korpus chwytaka CGA posiada otwory montażowe

na 3 ściankach, co zwiększa wygodę montażu.

Chwytak może być również opcjonalnie wyposażony

w adapter C-CGP lub L-CGP ułatwiające montaż

chwytaka.

Zwarta konstrukcja

Elastyczny montaż

Opcjonalne adaptery instalacyjne

PARAMETRY OGÓLNE

Model

CGA-10 CGA-16 CGA-20 CGA-25 CGA-32

Rozmiar

10 16 20 25 32

Działanie

podwójnego działania, kątowe

Czynnik

czyste powietrze

Zakres ciśnień roboczych

1.5 ÷ 7 bar

Temperatura pracy

0 ÷ 80°C

Max. częstotliwość

180 cykli/min

Moment chwytający zamykanie*

1,6xP 8xP 17xP 34xP 61xP

M(Ncm) otwieranie*

2,6xP 11xP 23xP 43xP 81xP

Efektywna siła chwytu F (N)

F = M / L** x0,85

Max. wysunięcie punktu chwytu L (cm)

3,0 4,0 6,0 7,0 8,5

Waga (g)

40 100 200 330 540

Zakres kątów otwarcia / zamknięcia

-10°÷ -30°

Gniazda zasilające

M5 (CGA-10 M3)

Magnes

dla czujników bezdotykowych zainstalowany w tłoku

* W przypadku stosowania smarowania, zalecany jest olej ISOVG32. Rozpoczęty proces smarowania musi być kontynuowany do końca eksploatacji.